轉(zhuǎn)子流量計的安裝、使用
1、轉(zhuǎn)子流量計安裝方向
絕大部分浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。浮子流量計中心線與鉛垂線間夾角一般不超過5°，高精度(1.5級以上)儀表θ≤20°。如果θ=12°則會產(chǎn)生1%附加誤差。儀表無嚴格上游直管段長度要求，但也有制造廠要求(2-5)D長度的，實際上必要性不大。
2、用于臟污流體的轉(zhuǎn)子流量計安裝
應在轉(zhuǎn)子流量計上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計用于可能含鐵磁性雜質(zhì)流體時，應在儀表前裝磁過濾器。
要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值，必要時可沖洗配管，定時沖洗。
3、脈動流的安裝
流動本身的脈動，如擬裝轉(zhuǎn)子流量計位置的上游有往復泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負荷變化等，應改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補救改進，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應針對性改進克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
4、擴大范圍度的安裝
如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，經(jīng)常采用2臺以上不同流量范圍的玻璃管浮子流量計并聯(lián)，按所測量擇其一臺或多臺儀表串聯(lián)，小流量時讀取下流量范圍儀表示值，大流量時讀取大流量儀表示值，串聯(lián)法比并聯(lián)法操作簡便，無須頻繁啟閉閥門，但壓力損失大。也可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴大到50-100。
5、要排盡液體用轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)氣體
進出口不在直線的角型金屬浮子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。
6、流量值作必要換算
若非按使用密度、黏度等介質(zhì)參數(shù)向轉(zhuǎn)子流量計制造廠專門定制的儀表，液體用儀表通常以水標定流量，氣體儀表用空氣標定，定值在工程標準狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。
轉(zhuǎn)子流量計的日常維護
1、日常巡回檢查儀表指示、供電是否正常，查看表體(連接管路、線路)是否泄漏、損壞、腐蝕。
2、每周進行一次儀表清潔工作。
3、零點和100%值可以通過內(nèi)部的按鈕進行設(shè)置。
轉(zhuǎn)子流量計常見故障與處理
1、指針抖動
①輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
②中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼。
③劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。
2、指針停到某一位置不動
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的浮子卡死。
一般由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導向桿與止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
3、測量誤差大
①安裝不符合要求
對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20°；對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20°。
轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
②液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因
由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
③氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。
④由于長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大
解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
4、無電流輸出
①首先看接線是否正確。
②液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
③丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變
解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復操作。
5、無現(xiàn)場顯示
①檢查接線是否正確。
②檢查供電電源是否正確。
③將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。
④對于多線制供電方式檢查輸出端子是否接電流表或短路。
6、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
①檢查儀表設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
②檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
7、報警不正確
①檢查偏差設(shè)定值不能太大。
②檢查轉(zhuǎn)子流量計報警功能。
③檢査轉(zhuǎn)子流量計中報警值設(shè)定大小。
④若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
⑤線路板故障，更換線路板。
8、累積脈沖輸出不正確
①檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零。
②線路板故障，更換線路板。
