儀表日常維護內(nèi)容主要有巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫伴熱和DCS系統(tǒng)的日常維護，儀表日常維護保養(yǎng)體現(xiàn)出全面質(zhì)量管理預(yù)防為先的思想，儀表工應(yīng)當認真做好儀表的日常維護工作，保證儀表正常運行。

儀表日常維護內(nèi)容
1、巡回檢查
儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養(yǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次，巡回檢查時，儀表工應(yīng)向當班工藝人員了解儀表運行情況。
①查看儀表指示、記錄是否正常、現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)器指示值是否變化一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致等。
②查看儀表電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，氣源是否達到額定值。
③檢查儀表保溫、儀表伴熱狀況。
④檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
⑤檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
⑥ 查看儀表完好狀況。
注：儀表完好狀況可參照化工部頒發(fā)的《設(shè)備維護檢修規(guī)程》進行檢查。

2、定期潤滑
定期潤滑也是儀表工日常維護的一項內(nèi)容，但在具體工作中往往容易忽視。定期潤滑的周期根據(jù)具體情況確定，一個月和一季度均可。

重要定期潤滑的儀表和部件如下：
①橢圓齒輪流量計、轉(zhuǎn)子流量計等現(xiàn)場指示部分齒輪傳動部件；
②氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)的傳動部件；
③氣動凸輪撓曲閥轉(zhuǎn)動部件；
④氣動切斷球閥轉(zhuǎn)動部件；
⑤氣動蝶閥轉(zhuǎn)動部件；
⑥調(diào)節(jié)閥橢圓形壓蓋上的氈墊；
⑦保護箱、保溫箱的門軸。

此外，固定環(huán)室的雙頭螺栓，外露的絲扣以及其它惡劣環(huán)境下固定儀表、調(diào)節(jié)閥等使用的螺栓、絲扣，外露部分應(yīng)涂上黑鉛油(石墨粉加黃油)，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。

3、定期排污
定期排污主要有兩項工作，其一是排污，其二是定期進行吹洗。這項工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。
①排污
排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積)，直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行確定。

定期排污應(yīng)注意事項如下：
◆排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行；
◆流量、壓力或液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變；
◆對于差壓變送器，排污前先將三閥組正、負壓閥關(guān)死；
◆排污閥下放置容器，慢慢打開正、負壓導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，不僅污染環(huán)境，而且造成浪費；
◆由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次之后會出現(xiàn)關(guān)不死的情況，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處不泄漏，以免影響精確度；
◆開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污，排污完成后擰緊螺絲；
◆觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換成自動。

②吹洗
吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸，以確保測量儀表實施測量的一種方法，吹氣是通過測量管線向測量對象連續(xù)定量地吹入氣體。沖液是通過測量管線向測量對象連續(xù)定量地沖入液體。

4、保溫伴熱
檢查儀表保溫伴熱，是儀表工日常維護工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護不可忽視的一項工作。

這項工作的地區(qū)性、季節(jié)性比較強。冬天，儀表工巡回檢查應(yīng)觀察儀表保溫狀況，檢查安裝在工藝設(shè)備與管線上的儀表，如橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質(zhì)量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調(diào)節(jié)閥等保溫狀況，觀察保溫材料是否脫落，是否被雨水打濕造成保溫材料不起作用。個別儀表需要保溫伴熱時，要檢查伴熱狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

還要檢查差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管線保溫情況，檢查保溫箱保溫情況。差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管內(nèi)物料由于處在靜止狀態(tài)，有時除保溫以外尚需伴熱，伴熱有電伴熱和蒸汽伴熱。對于電伴熱應(yīng)重點檢查電源電壓、溫度設(shè)定值等參數(shù)，溫度值的設(shè)定應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的特性設(shè)定，以被測介質(zhì)不被汽化且不結(jié)晶(結(jié)冰)為宜，保證儀表正常運行。蒸汽伴熱是化工企業(yè)最常見的伴熱形式。對于蒸汽伴熱，由于冬天氣溫變化很大，溫差可達20℃左右，儀表工應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)伴熱蒸汽流量。蒸汽流量大小可通過觀察伴熱蒸汽管疏水器排汽狀況決定，疏水器連續(xù)排汽說明蒸汽流量過大，很長時間不排汽說明蒸汽流量太小。蒸汽流量調(diào)節(jié)裕度是很大的，因為蒸汽伴熱是為了保證導(dǎo)壓管內(nèi)物料不凍。要注意的是伴熱蒸汽量不是愈大愈好，有些儀表工為了省事，加大伴熱蒸汽量，天氣暖和了也不關(guān)小蒸汽流量，這樣一是造成不必要的能源浪費，增加能耗，有時反而造成測量故障。因為化工物料冰點和沸點各不相同，對于沸點比較低的物料保溫伴熱過高，會出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，導(dǎo)壓管內(nèi)出現(xiàn)汽液兩相，引起輸出振蕩，所以根據(jù)冬天天氣變化及時調(diào)整伴熱蒸汽量是十分必要的。

5、DCS系統(tǒng)日常維護
隨著計算機技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域越來越廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，DCS系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中越來越重要。系統(tǒng)中的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，均會導(dǎo)致系統(tǒng)部分功能失效或引發(fā)控制系統(tǒng)故障，嚴重時會導(dǎo)致生產(chǎn)停車。因此DCS系統(tǒng)維護人員要做好日常維護，做到預(yù)防維護，以保障系統(tǒng)正常運行。

①DCS系統(tǒng)的日常維護
◆檢查空調(diào)設(shè)備運行情況，保證室溫變化小于正負5度，避免由于溫度、濕度急劇變化導(dǎo)致在系統(tǒng)設(shè)備上的凝露。
◆檢查UPS電源運行狀況和負荷。
◆檢查控制柜內(nèi)通風(fēng)、散熱狀況，重點檢查排風(fēng)扇運行情況，出現(xiàn)噪音增加現(xiàn)象時，應(yīng)及時對風(fēng)扇軸承潤滑；并及時清理濾網(wǎng)。
◆檢查控制柜內(nèi)電源、所有卡件、通訊部件運行狀況，當指示燈出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時排除故障。
◆檢查端子接線、安全柵、繼電器等輔助部件的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
◆各操作員站及控制站的濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗。
◆盡量避免電磁場對系統(tǒng)的干擾，避免移動運行中的操作員站、顯示器等，避免拉動或碰傷設(shè)備連接電纜和通訊電纜等。
◆做好控制子目錄文件的備份，各自控回路的PID參數(shù)、調(diào)節(jié)器正反作用等系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄工作。
◆檢查操作員站、顯示器、鼠標、鍵盤等硬件是否完好，實時監(jiān)控工作是否正常。
◆查看故障診斷畫面，是否有故障提示。
◆檢查歷史數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的剩余空間，空間不足時，應(yīng)及時將歷史數(shù)據(jù)備份到外部存儲器。
◆系統(tǒng)上電后，通信接頭不能與機柜等導(dǎo)電體相碰，互為冗余的通信線、通信接頭不能碰在一起，以免燒壞通信網(wǎng)卡。

②DCS預(yù)防性維護
每年應(yīng)利用大修進行一次DCS預(yù)防性維護，以掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)，消除故障隱患。大修期間對DCS系統(tǒng)應(yīng)進行徹底的維護，內(nèi)容包括：
◆操作站、控制站停電檢修。包括工控機內(nèi)部、控制站機籠、I/O卡籠、電源箱等部件的灰塵清理。
◆UPS電源維護、系統(tǒng)供電線路檢修。
◆接地系統(tǒng)檢修。包括端子檢查、對地電阻測試。
◆現(xiàn)場設(shè)備檢修。具體做法可參照有關(guān)設(shè)備說明書。
◆大修后系統(tǒng)維護負責(zé)人應(yīng)確認條件具備方可上電，并應(yīng)嚴格遵照上電步驟進行。

③DCS系統(tǒng)常見故障維護
◆DCS系統(tǒng)具有豐富的自診斷功能。根據(jù)報警，可以直接找到故障點，并且還可通過報警的消除來驗證維修結(jié)果，
◆通信接頭接觸不良會引起通信故障，確認通信接頭接觸不良后，可以利用工具重做接頭；通信線破損應(yīng)及時更換。
◆某個卡件故障燈閃爍或者卡件上全部數(shù)據(jù)都為零，可能的原因是組態(tài)信息有錯、卡件處于備用狀態(tài)而冗余端子連接線未接、卡件本身故障、該槽位沒有組態(tài)信息等。
◆當某一生產(chǎn)狀態(tài)異?；驁缶瘯r，我們可以先找到反映此狀態(tài)的儀表，然后順著信號向上傳遞的方向，用儀器逐一檢查信號的正誤，直到查出故障所在。