工廠電儀維保人員配置問題常被儀表人吐槽，怎樣的電儀維保人員配置才能提高設(shè)備運(yùn)行能力和員工滿意度？溫度變送器從12個方面和大家聊聊工廠如何合理配置電儀維保人員的話題。
企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用居高不下，究其主要原因是設(shè)備資源配置沒有得到有效的管理，有些廠區(qū)采取全權(quán)外包形式，但外包人員的能力水平無法預(yù)測，設(shè)備維護(hù)水平參差不齊；有些廠區(qū)注重低價中標(biāo)，設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)，死設(shè)備管理人員和維修人員；有些廠區(qū)未結(jié)合自身情況專注自動化，大量減人，一人挑大梁，薪資、工作內(nèi)容不匹配，關(guān)鍵時刻無人可用，如何做好設(shè)備資源配置的管理，最根本的是需要合理配置電儀維保人員。
設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)過程中一個非常重要的組成要素，是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)活動時的一個物質(zhì)硬件基礎(chǔ)，也是影響企業(yè)生產(chǎn)效能的一個重要因素。企業(yè)設(shè)備管理問題與設(shè)備維修費(fèi)用，取決于企業(yè)設(shè)備的配置與管理。也就是說，企業(yè)設(shè)備在完成安裝之后，未來問題與費(fèi)用的維持，有相關(guān)的比重已經(jīng)是確定的，而不是通過后期不斷地對現(xiàn)有設(shè)備故障加強(qiáng)控制與預(yù)防，便可以解決問題的。所以，企業(yè)應(yīng)該加大對設(shè)備資源配置的管理，做好預(yù)防工作，以防問題發(fā)生后措手不及。
電儀維保人員配置狀況
先看看網(wǎng)友們怎么說：
◆網(wǎng)友1：我們這里，15000點(diǎn)的，目前儀表就我一人，也是還要分管電氣及機(jī)電儀設(shè)備修理，不過別的專業(yè)都有維保隊(duì)伍的。
◆網(wǎng)友2：老板都是這么摳門，我去年2500的點(diǎn)就我一個人，還要管電氣。
◆網(wǎng)友3：我們廠也就20000點(diǎn)，目前50個人。
◆網(wǎng)友4:我們2000個點(diǎn)4個人。
◆網(wǎng)友5：我們30000點(diǎn)左右才20不到。
◆網(wǎng)友6：之前一家單位，800點(diǎn)，儀表12個人。
◆網(wǎng)友7：我們2000多個點(diǎn)，3個人，一個專門做文字工作，兩個維修工，關(guān)鍵是周末值班控制加班，經(jīng)常換休所以有時就一個人維修。
◆網(wǎng)友8：我們廠少說10000個點(diǎn)，連自動化加現(xiàn)場儀表一共4個人怎么說。這四個人還負(fù)責(zé)新設(shè)備安裝，老設(shè)備技改，放線，接線，配管，出了事還要背鍋，自控現(xiàn)狀。
◆網(wǎng)友9：我們原公司三萬多點(diǎn)，儀表副高級工程師1人，工程師1人，班組長1人，組員6人，一般情況下，全都上手。各種加班，原組里還有兩名女組員，后來都調(diào)崗，病退。所以我們的觀點(diǎn)是儀表系統(tǒng)要不別上，要上維護(hù)要跟上，可靠度要最好，能保障生產(chǎn)，儀表人員有時間維護(hù)，這樣形成良性循環(huán)，維護(hù)越跟上故障越少越好用，反之亦然，有段時間儀表組15個人也亂成一鍋粥，現(xiàn)場儀表正常投用率不足80%，人員天天加班，生產(chǎn)保障不了，維護(hù)更沒時間，整天修，越修越壞的多，最后換了工程師，從其他分公司調(diào)儀表工協(xié)助，共30多人，外加施工隊(duì)，對儀表系統(tǒng)全面處理，對屢修不好的，徹底更換換品牌提品質(zhì)，全面維護(hù)保養(yǎng)排查，擰過勁后，就好干了，就是維護(hù)定期更換，還能做些創(chuàng)新。
◆網(wǎng)友10：我們60+人，安裝改造全部外委，基本就維護(hù)，工作量四面八方來的多。
◆網(wǎng)友11：我們一個單位，儀表約6000點(diǎn)，儀表工2個，儀表維護(hù)工程師1人，就這么多，我只管看，不管干，不屬于這3個人中的編制。
◆網(wǎng)友12：單儀表3500多點(diǎn)，電氣、儀表通吃5人全，CAD繪畫設(shè)計(jì)程序，組態(tài)、施工配管配線電焊風(fēng)割己經(jīng)是雜工了，私企太難了。我這里已經(jīng)是培訓(xùn)機(jī)構(gòu)了，這里出去的基本上在別的企業(yè)已經(jīng)是電氣或儀表班組長，技術(shù)員，個別上了副總。
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過去廠區(qū)電儀維保人員配置一般為工廠設(shè)計(jì)定員的25%-30%之間。電儀維保人員，各個工種配置非常齊全，電儀維保人員占工廠人員的比例相當(dāng)大。
經(jīng)歷幾十年的設(shè)備管理摸索與改進(jìn)，逐漸行成一種設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備管理模式，與此同時，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測手段的齊備與自動化水平有了質(zhì)的改變，設(shè)備的制造水平也有了很高的提升，設(shè)備故障率大大下降，計(jì)劃性檢修隨著設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的提高而增強(qiáng)。過去電儀維保人員配置就顯得臃腫，維修工效率低尤為突出。因此，在企業(yè)效益與成本占有比例，就偏離了當(dāng)初的設(shè)計(jì)，而促成專業(yè)維修隊(duì)伍的出現(xiàn)。
當(dāng)前電儀維保人員的形成
隨著自動化水平的發(fā)展，設(shè)備管理模式由原來的事故維修、計(jì)劃維修，到現(xiàn)在的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的計(jì)劃檢修發(fā)展，設(shè)備維修單元逐漸脫離生產(chǎn)主體，形成具有獨(dú)立法人的維修隊(duì)伍。
初期脫離生產(chǎn)主體的維修隊(duì)伍，主要依托對生產(chǎn)主體的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修和保運(yùn)，但隨著生產(chǎn)格局的變化，脫離后的維修單元利益與生產(chǎn)主體的利益分配發(fā)生了質(zhì)的改變，維修人員的報酬與生產(chǎn)人員的報酬差距越來越大，這就產(chǎn)生了維修單元走出去的模式。在此基礎(chǔ)上，逐漸形成了一些專門從事維修和保運(yùn)的公司。
這些公司以中石油和中石化為主體。近幾年，中石油和中石化從事化工建設(shè)的單位，為了消減在建設(shè)淡季人員資本的支出，也加入了設(shè)備維修與保運(yùn)的行列。再者一些大型化工設(shè)備的制造企業(yè)，為了拓展市場提升品牌，也參與了設(shè)備檢修和保運(yùn)隊(duì)伍行列，他們主要從事動設(shè)備的維修和保運(yùn)。還有部分是一些從事設(shè)備管理與維修的離退休人員，聚集形成一種經(jīng)驗(yàn)型的設(shè)備維修和保運(yùn)隊(duì)伍，主要從事大型的機(jī)組維修與保運(yùn)。
老企業(yè)生產(chǎn)單元電儀維保人員配置
企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理人員的配置，由于社會化檢修專用隊(duì)伍的形成而逐漸降低，但在建廠比較久的生產(chǎn)企業(yè)中，由于延續(xù)了一種已成模式的設(shè)備管理形式，在設(shè)備管理以及從事設(shè)備管理與維修的人員配置比較充足，在一定程度上滿足了對企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理與日常維修，有些生產(chǎn)企業(yè)從事設(shè)備管理的人員還存在富裕。
但是對于一個連續(xù)性生產(chǎn)相當(dāng)高的企業(yè)，由于設(shè)備管理不到位造成設(shè)備的損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷而產(chǎn)生的費(fèi)用，遠(yuǎn)高于設(shè)備管理人員的配置費(fèi)用。因此，在老的化工企業(yè)中，精簡設(shè)備管理的呼聲比較高，但動作比較小。
新型生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理人員的配置
隨著自動化水平的發(fā)展，設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測自動化程度提高，在某種程度上提高了設(shè)備的運(yùn)行管理水平。因此，在新建的生產(chǎn)企業(yè)中，設(shè)備管理人員的配置相對以前就低了許多。
于是就將許多設(shè)備管理的職能，轉(zhuǎn)嫁給設(shè)備保運(yùn)單位，責(zé)成設(shè)備保運(yùn)隊(duì)伍代為管理。這種管理模式在許多企業(yè)中推廣實(shí)行。這種模式的管理，曾經(jīng)在一家化工企業(yè)中開車與試生產(chǎn)期間運(yùn)行得以實(shí)施，但維修費(fèi)用居高不下，設(shè)備故障率比較高，生產(chǎn)長時間處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
造成設(shè)備管理被動因素的分析
對于處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的生產(chǎn)單元，對設(shè)備的性能有很高的要求，在運(yùn)行期間，不允許泄露且運(yùn)行周期要求比較高。再者對生產(chǎn)的工藝管道與切斷閥和調(diào)節(jié)閥的性能，也有明確的規(guī)定。通常在化工生產(chǎn)企業(yè)中，對關(guān)鍵的設(shè)備與閥門均采用國外進(jìn)口，價格比較高，且均未有庫存?zhèn)浼?。關(guān)鍵設(shè)備與閥門的使用周期，是依靠正確的工藝操作和日常的精細(xì)維護(hù)，來保證設(shè)備的周期運(yùn)行。因此需要一批精通設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)的設(shè)備管理人員的存在。設(shè)備管理的好與壞的評價，最直接的要求便是設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備維修費(fèi)用與設(shè)備備品配件的儲存庫存量。
現(xiàn)行企業(yè)設(shè)備管理的體制存在缺陷
新建的企業(yè)均有一套有效的、完整的設(shè)備管理制度，這些設(shè)備管理制度多是延續(xù)老一套的設(shè)備管理模式，并沒有大的改變。因此，在當(dāng)前引進(jìn)保運(yùn)管理的狀況下，對保運(yùn)隊(duì)伍的約束沒有明確的概念，再者設(shè)備保運(yùn)隊(duì)伍是一個獨(dú)立的法人群體，在設(shè)備管理的范疇沒有明確的管理職責(zé)，這就造成在責(zé)任分配方面也不明確。
設(shè)備的管理部門與設(shè)備的使用部門和設(shè)備保運(yùn)單位之間形成一種“三方都管或者三方都不管”的局面。
負(fù)責(zé)設(shè)備操作的工作人員只是對操作負(fù)責(zé)，而對設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行及其保養(yǎng)等均置之不理。因此，導(dǎo)致設(shè)備的操作不當(dāng)以及保養(yǎng)無方，增加了一些不必要的維修。盡管保運(yùn)維修人員了解設(shè)備遭到損壞的原因，但其無法或無心干涉操作人員的工作，況且保運(yùn)單位是屬于一個獨(dú)立的法人機(jī)構(gòu)。出現(xiàn)的問題只能向管理部門匯報，而管理部門對保運(yùn)隊(duì)伍的管理只是局限在設(shè)備壞了就修的管理范疇。
因此，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”這樣的一種畸形管理模式。這便造成了壞的設(shè)備經(jīng)常壞，不壞的設(shè)備一壞就無法修理的狀況，導(dǎo)致設(shè)備維修費(fèi)用居高不下。
設(shè)備管理人員的配置因素
新建項(xiàng)目負(fù)責(zé)設(shè)備管理的人員，多數(shù)是從一些老企業(yè)的設(shè)備管理人員或從事多年設(shè)備檢修的人員中招聘而來，這些人均有很豐富的設(shè)備管理與維修管理經(jīng)驗(yàn)，對企業(yè)建設(shè)期間的設(shè)備安裝管理，以及企業(yè)試車與試運(yùn)轉(zhuǎn)中起到很大的作用，但這些人大多年齡偏大。
隨著企業(yè)的發(fā)展需要一批年輕的設(shè)備管理人員，但是在前期招聘中，受過專業(yè)的設(shè)備管理培訓(xùn)的高等院校畢業(yè)生不多，由此，便產(chǎn)生在近似于設(shè)備管理專業(yè)的非設(shè)備管理專業(yè)的人員中選聘設(shè)備管理人員，這些從事企業(yè)設(shè)備管理的人員的素質(zhì)文化、專業(yè)方向有所不同，他們在管理設(shè)備時候的理念和方法，以及處理方式也不大相同。
因此，企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)，對企業(yè)設(shè)備的壽命、性能和狀態(tài)皆有著直接的影響。
保運(yùn)隊(duì)伍的電儀維保人員的構(gòu)成
設(shè)備專業(yè)維修保運(yùn)隊(duì)伍早先由生產(chǎn)企業(yè)分離的維修單元設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員、設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員，以及老生產(chǎn)企業(yè)的離退休設(shè)備管理與設(shè)備維護(hù)人員組成。
新型的生產(chǎn)企業(yè)大多遠(yuǎn)離城區(qū)而建立，這些企業(yè)的設(shè)備保運(yùn)，依賴于遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)的保運(yùn)隊(duì)伍，保運(yùn)隊(duì)伍的人員構(gòu)成不穩(wěn)定。例如，公司在生產(chǎn)前期承擔(dān)維保公司的保運(yùn)人員在2~3年均已替換，這里也包括公共工程技術(shù)人員。分析原因是遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)與親朋，生活與工作比較辛苦。對于有發(fā)展的年輕人，在掌握一定的設(shè)備管理與維修技能后，便跳槽到新的企業(yè)工作。保運(yùn)人員的穩(wěn)定性比較差，尤其是有工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和熟練技工的流動也是造成設(shè)備管理與維修費(fèi)用居高不下的原因之一。
生產(chǎn)單元的設(shè)備管理與維修單元的脫節(jié)
新建企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理人員，多從老企業(yè)招聘的具有一定經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理人員，隨著企業(yè)的建成與開車后，部分人由于升職無望，便帶著基建與原始開車的經(jīng)驗(yàn)，跳槽到別的企業(yè)發(fā)展。
設(shè)備管理崗位空缺，便從工藝操作人員中，選拔專業(yè)相對接近的人，充當(dāng)設(shè)備管理人員，這部分人員由于沒有受過專業(yè)的設(shè)備管理培訓(xùn)，對設(shè)備管理的內(nèi)容相對缺乏，在很長時間內(nèi)，對設(shè)備管理不利。
再者由于設(shè)備知識缺乏，導(dǎo)致與維修保運(yùn)隊(duì)伍溝通不暢，不能對設(shè)備的運(yùn)行狀況與損壞的部位與頻率，進(jìn)行很好的統(tǒng)計(jì)與分析，這便造成做設(shè)備維修計(jì)劃與設(shè)備的備品配件無從下手，造成設(shè)備重復(fù)檢修的幾率增高，設(shè)備備品配件的儲備中易損件儲備不高或沒有，耐用件儲備相對高。同時將一些標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)做備品配件進(jìn)行提報等等，均是提高檢修費(fèi)用和增加庫存高的因素。
如何合理配置電儀維保人員
設(shè)備管理與維修在一個集團(tuán)公司并不一定是統(tǒng)一的管理模式，設(shè)備管理模式的制定，一定要結(jié)合工藝生產(chǎn)裝置所在地區(qū)，充分調(diào)研當(dāng)?shù)氐墓I(yè)基礎(chǔ)和社會人員的組成結(jié)構(gòu)，在當(dāng)?shù)厥欠窆逃锌梢猿袚?dān)工廠設(shè)備維保的社會化人員，這些人員的數(shù)量、技能結(jié)構(gòu)以及當(dāng)?shù)氐娜藛T成本等。
如果是外來的維保公司承擔(dān)工藝生產(chǎn)設(shè)備的維保和管理，除審查該公司的資質(zhì)、業(yè)績等，還要考慮其人員的構(gòu)成。更重要一點(diǎn)是可以在當(dāng)?shù)亓粝掳l(fā)展的人員比例。保運(yùn)隊(duì)伍的人員薪酬業(yè)主也要進(jìn)行參與，確保保運(yùn)隊(duì)伍的人員在合理的薪酬和良好的工作環(huán)境下留存，隊(duì)伍的穩(wěn)定，是降低設(shè)備管理與維修成本的前提條件。
怎樣合理配置自己的電儀維保人員
電儀維保人員忌諱以包代管。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維修主要是以修為主、以換為輔。降低維修成本的經(jīng)驗(yàn)管理是修舊利廢，合理配置一定數(shù)量電儀維保人員。如：設(shè)備的機(jī)封、工藝閥門、儀表調(diào)節(jié)閥，以及可以修復(fù)再利用的設(shè)備零部件和電氣儀表元件等，以降低設(shè)備維修成本。
配置一定數(shù)量的專業(yè)電儀維保人員，實(shí)時對大機(jī)組及關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和分析，提供有效的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，制定合理的檢修時間，是降低檢修費(fèi)用和避免設(shè)備不必要檢修的關(guān)鍵。
其他輔助電儀維保人員的配置
設(shè)備的維修是注重輕修理與更換。因此，需要配置合理的機(jī)加工設(shè)備，并配置一定數(shù)量的人員，得以完成設(shè)備修理而進(jìn)行簡單必要的機(jī)械加工。同時，應(yīng)配置一些工藝閥門校驗(yàn)、壓力表和溫度計(jì)校驗(yàn)等相關(guān)人員，以減少外圍加工修理費(fèi)用，降低維修費(fèi)用。
總之，設(shè)備的管理與維修模式是多樣的，合理安排與配置適當(dāng)?shù)碾妰x維保人員，根據(jù)生產(chǎn)裝置所處的地域社會化設(shè)備維修的力量來確定，設(shè)備管理要避免以包代管一刀切的模式，降低設(shè)備管理與維修的成本，不能單純依賴于外部力量，節(jié)能降耗需從內(nèi)部做起。
針對電儀維保人員配置問題，昌暉儀表網(wǎng)粉絲討論給了一個標(biāo)準(zhǔn)參考：
◆800點(diǎn)需要3維護(hù)+1技術(shù)+1主管；
◆2000點(diǎn)需要5維護(hù)+1技術(shù)+1主管；
◆4000點(diǎn)需要8維護(hù)+2技術(shù)+1主管；
◆8000點(diǎn)需要10維護(hù)+2技術(shù)+1主管；
看完，你覺得廠區(qū)配置多少個電儀維保人員合適呢？應(yīng)該如何配置比較合理呢？歡迎在評論區(qū)一起交流！工廠如何合理配置電儀維保人員
