PLC控制系統(tǒng)也就是可編程控制系統(tǒng)，主要是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的三者融合而形成的借助微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。當(dāng)前主要運(yùn)用在汽車制造領(lǐng)域中，具有明顯特性。PLC控制系統(tǒng)安裝較為便捷，并且調(diào)試精準(zhǔn)性高，可以防止繁瑣冗長現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)用范疇較為廣泛，在自動化領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛和普及。將PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用到電氣自動化設(shè)備中，可以有效提升電氣自動化管理水平，促進(jìn)電氣自動化設(shè)備穩(wěn)定發(fā)展。下面，本文將進(jìn)一步對電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)用及實(shí)現(xiàn)進(jìn)行闡述和分析。
1、PLC的基本概述
①PLC工作原理
PLC也叫作可編程控制器，主要應(yīng)用數(shù)字以及模式輸入的方式實(shí)現(xiàn)指令操作，PLC組成成分有六種，其中涉及了電源、中央處理器、保存設(shè)施、輸入輸出接口、功能模板以及通信設(shè)施等，其中最為注重的設(shè)施是保存設(shè)施。PLC工作流程主要劃分為三部分，第一部分是輸入采樣環(huán)節(jié)，PLC主要是利用控制結(jié)構(gòu)來和外部設(shè)施信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，接口直接安置在I/O總線上方，其中心作用在于起到主機(jī)和外部設(shè)施之間信息傳遞的效果。第二部分是用戶程序執(zhí)行環(huán)節(jié)，這時(shí)PLC中一個(gè)輸入端子需要和另一個(gè)輸出線圈相對應(yīng)，對用戶程序加以掃描和監(jiān)管，在開展掃描工作的過程中，需要秉持由左至右的原則來實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)控制線路的核算，明確RAM存儲區(qū)在I/O映象中運(yùn)行情況。第三部分輸出更新環(huán)節(jié)，也就是PLC在I/O映象更新完畢之后，對輸出電器觸點(diǎn)情況實(shí)施驗(yàn)收，采用DAM方式來實(shí)現(xiàn)輸出電路整體運(yùn)營效率的全面提升。PLC工作原理見下圖。
②PLC工作優(yōu)勢
可編程邏輯控制器主要應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，其中包含了航空航天、汽車生產(chǎn)等，PLC具備的優(yōu)勢在于穩(wěn)定性比較大，能夠和各個(gè)型號的I/O接口進(jìn)行鏈接，并且每個(gè)對應(yīng)的接口可以輸出輸入對應(yīng)的信息，因?yàn)橥ㄐ怕?lián)網(wǎng)接口自身具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性，所以，操作性也比較大，抗干擾水平較高。PLC主要應(yīng)用專業(yè)性的模式框架，各個(gè)部件、框架、電源構(gòu)件能夠隨時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)，可以應(yīng)用在諸多行業(yè)中自由組件中。在實(shí)現(xiàn)PLC控制環(huán)節(jié)中，可以把控制設(shè)施轉(zhuǎn)變?yōu)槔^電器設(shè)施，這樣不僅可以減少工作強(qiáng)度，提升了數(shù)據(jù)傳送效率。PLC應(yīng)用一般要求應(yīng)用人員具備較強(qiáng)的編程能力，同時(shí)還要掌握一定的操作技巧。PLC對自身運(yùn)作環(huán)境沒有太高要求，維修和養(yǎng)護(hù)工作不用安排專業(yè)人士來落實(shí)，故障率比較低，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工作效率的提高。
2、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的功能和特性
①功能
將PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用到電氣自動化設(shè)備中，不僅可以實(shí)現(xiàn)有關(guān)數(shù)據(jù)的集中采集和處理，可以把采集的數(shù)據(jù)以文字以及圖像的方式加以體現(xiàn)，對其實(shí)施特有方式處理以后轉(zhuǎn)變成給電氣自動化設(shè)備進(jìn)行操作的信號，進(jìn)而對有關(guān)設(shè)施加以操控。同時(shí)電氣自動化設(shè)備結(jié)合PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的操作流程實(shí)現(xiàn)操作，當(dāng)發(fā)生問題時(shí)，系統(tǒng)將自動停止設(shè)備運(yùn)行，對設(shè)備起到保護(hù)效果，防止給設(shè)備帶來損傷。并且，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以第一時(shí)間將問題傳遞給有關(guān)人員，對其實(shí)施檢修和維護(hù)。
②特性
a、安全特性
由于PLC控制系統(tǒng)自身具備一定的安全性能，并且PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用比較規(guī)范，有效提升了電氣自動化設(shè)施的抗干擾能力，在比較繁瑣的環(huán)節(jié)中，也能保證設(shè)備運(yùn)行的安全，給其他設(shè)備的運(yùn)作提供了條件。
b、操作特性
通常情況下，PLC控制系統(tǒng)具備的操作性能比較高，通過將其運(yùn)用到電氣自動化設(shè)備中，可以更為直觀的給設(shè)備下達(dá)指令，這種指令除了可以緩解相關(guān)工作人員工作強(qiáng)度之外，同時(shí)還能讓部分不具備較強(qiáng)專業(yè)水平的工作人員順利操作，保障電氣自動化設(shè)備的安全運(yùn)作，在提升整體工作效率的基礎(chǔ)上，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
3、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)用問題及實(shí)現(xiàn)
①利用順序操控，提高工作效率
在電氣自動化設(shè)備運(yùn)作時(shí)，隨著應(yīng)用年限的逐漸提升，消耗電量也會增加，導(dǎo)致電氣企業(yè)生產(chǎn)成本投放力度增多，獲取的效益降低。將PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用到電氣自動化設(shè)備中，可以將此弊端進(jìn)行優(yōu)化，PLC控制系統(tǒng)在某種程度上可以降低電能消耗，起到節(jié)省能源的效果，給企業(yè)帶來更好的效益。并且，PLC控制系統(tǒng)自身具備良好的安全性能，可以結(jié)合系統(tǒng)設(shè)定流程來對設(shè)備實(shí)施管控，和原始管控方式存在較大差異，原始管控方式將會出現(xiàn)控制混亂現(xiàn)象，影響操作質(zhì)量。因此，PLC控制系統(tǒng)流程管控方式，可以對電氣自動化設(shè)備開關(guān)量加以管控，同時(shí)把電氣自動化設(shè)備各個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)實(shí)施不同操作，讓設(shè)備操作更加簡便性，當(dāng)其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時(shí)，將會提升設(shè)備運(yùn)行，確保電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行安全，減少故障發(fā)生概率，提升工作效率，給企業(yè)帶來更好的效益。
②用于閉環(huán)控制，簡化操作方法
PLC控制系統(tǒng)能夠運(yùn)用在閉環(huán)控制中，在某種程度上實(shí)現(xiàn)了電氣自動化設(shè)備操作方式的簡化，提升整體工作效率。電氣自動化設(shè)備中閉環(huán)控制運(yùn)用可編程控制系統(tǒng)，一般以泵類控制集中運(yùn)用為主，結(jié)合各個(gè)泵環(huán)節(jié)不同的工作需求和標(biāo)準(zhǔn)，選擇合理的PLC控制系統(tǒng)，可以讓電氣自動化設(shè)備處于科學(xué)運(yùn)作狀態(tài)。PLC控制系統(tǒng)由于在閉環(huán)控制方面具備一定的技術(shù)優(yōu)勢和操作方案，可以運(yùn)用于各個(gè)種類的電氣自動化設(shè)備中，將原始的閉環(huán)管控方式加以優(yōu)化，提升閉環(huán)控制的便捷性，并且確保電氣自動化設(shè)備運(yùn)行安全。
③控制開關(guān)量，增加安全性
電氣自動化設(shè)備中的開關(guān)量一般對磁性繼電器實(shí)施管控，管控方式較為繁瑣，常常引發(fā)故障，影響了設(shè)備應(yīng)用的安全性。然而，把PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用到開關(guān)量管控中，可以將上述問題進(jìn)行全面處理，不但推動了新型繼電器的研發(fā)，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了電氣自動化設(shè)備的完備，降低故障發(fā)生概率，提升設(shè)備運(yùn)營效率，提升電氣自動化設(shè)備的運(yùn)營安全性。另外，在進(jìn)行開關(guān)處理器安置過程中，需要對磁性因素加以探究，讓開關(guān)量管控能夠結(jié)合開關(guān)位置相關(guān)流程來實(shí)現(xiàn)技術(shù)操作性探究，確保有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)用的同時(shí)，還能迎合開關(guān)量管控需求。
總而言之，PLC控制系統(tǒng)也就是可編程控制系統(tǒng)，主要是將絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行融合后而形成的借助微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。在電氣自動化設(shè)備中運(yùn)用 PLC控制系統(tǒng)，不僅可以提高電氣自動化設(shè)備管控質(zhì)量，同時(shí)對促進(jìn)電氣自動化設(shè)備發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。 PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用方式一般為借助程序管控，提升工作效力，利用閉環(huán)管控以及開關(guān)量管控，增強(qiáng)電氣自動化設(shè)備安全能力，并且給新型設(shè)備研發(fā)提供了條件。
作者：昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 楊躍
