顧名思義，順序控制(Sequence Control System，簡稱SCS)就是按一定的順序來控制某些設(shè)備的一種方法，或者說是一種方案。為什么要按一定順序啟動呢？哪些設(shè)備必須按順序啟動呢？按什么順序啟動呢？順序控制怎么實現(xiàn)呢？要回答以上問題就必須了解生產(chǎn)工藝和設(shè)備。
生產(chǎn)工藝是達(dá)到生產(chǎn)目的的方法，只有按這個方法才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以，就必須按一定的先后順序和邏輯關(guān)系來操作必要的設(shè)備，這些就是順序控制的依據(jù)，從哪里得來的呢？實踐啊，實踐出真知。前人經(jīng)歷了數(shù)不清的失敗，總結(jié)出制造工藝，那么我們的目的就是通過計算機控制系統(tǒng)把它實現(xiàn)出來，簡單來說，就是用計算機實現(xiàn)機器的功能。
火電廠順序控制技術(shù)的發(fā)展過程
20世紀(jì)50年代至60年代初期，電廠中單臺機組的發(fā)電量較小，對于控制設(shè)備和生產(chǎn)過程的要求相對簡單，用于生產(chǎn)監(jiān)控的參數(shù)較少，主要采用母管制運行方式，對機組所進(jìn)行的操作基本上為一對一的操作或就地手動操作。筆者宋極群第一份工作就是在這樣的電廠，當(dāng)時的配置是這樣的，以鍋爐車間為例，一共8臺鍋爐，其中5號爐處在核心位置，運行班長和副班長在這里指揮調(diào)度，每個鍋爐配備1名司爐，兩名副司爐，班長在電話機旁邊，根據(jù)汽輪機監(jiān)控室傳來的運行指令，對照儀表盤上鍋爐輸出的壓力、溫度、流量信號，來決定每臺鍋爐的運行負(fù)荷，他不時地給其他鍋爐打電話，詢問各種運行參數(shù)，或者指揮司爐開關(guān)各種閥門，司爐接到班長的指令，命令兩位副司爐分別去操控某個設(shè)備，副司爐拿著抓鉤(一種自制工具，類似扳手的功能)，接到指令后就在鍋爐本體爬上爬下地去完成司爐的命令，或者報告設(shè)備的運行狀況。這樣的工作方式無疑增加了人的工作量，也難以控制大型機組的運行。那種狀態(tài)下，僅僅有一些重要的參數(shù)可以傳送到控制臺，其他輔助設(shè)備應(yīng)用的都是就地儀表，沒有遠(yuǎn)傳功能，可以想象一下，當(dāng)時是一片多么忙碌的景象。其實從圖2我們可以看出來，現(xiàn)代控制網(wǎng)絡(luò)或者說控制系統(tǒng)就是類似的結(jié)構(gòu)，也就是說，它是對以往生產(chǎn)方式的描述、總結(jié)、實現(xiàn)，也是管理機制的體現(xiàn)。
圖1 火電廠鍋爐運行管理結(jié)構(gòu)示意圖
①成組控制
成組控制也稱為同操控制。把若干具有相同操作要求的被控對象，用一個操作開關(guān)同時操作，可適用于同時開、關(guān)某幾個閥門，或開甲門時又關(guān)乙門等場合。比如給粉機的操作，大型鍋爐系統(tǒng)往往有十幾個給粉機，工藝上也要求某些給粉機同時動作，以保障爐膛內(nèi)火焰的均勻分布，因此非常適合成組控制的方式，如圖2所示。
圖2 給煤機同操示意圖
選線控制(見圖3)是針對設(shè)備的一對一的操作方式而言的，它遵循先選線后操作的原則，對若干個構(gòu)成一組的被控對象先用一個公共的選線開關(guān)進(jìn)行單個操作對象的選擇，然后再由一個公用的控制開關(guān)進(jìn)行操作，以減少操作開關(guān)的數(shù)量。但是這種方式因增加了操作手續(xù)，應(yīng)用受到了限制。
圖3 選線同操原理示意圖
為了解決大型機組眾多設(shè)備的遠(yuǎn)方操作問題，我國在20世紀(jì)60年代中期將順序控制技術(shù)引入火電廠中，逐步取得了一定的成效。采用順序控制時，應(yīng)將復(fù)雜的熱力生產(chǎn)過程劃分為若干個局部可控系統(tǒng)，配以適當(dāng)?shù)捻樞蚩刂蒲b置，通過它的邏輯控制電路發(fā)出操作命令，使局部可控系統(tǒng)中的有關(guān)被控對象按照啟停和運行規(guī)律自動地完成操作任務(wù)。因此順序控制是按照一定的順序、條例和時間的要求，對局部工藝系統(tǒng)中的若干相關(guān)設(shè)備執(zhí)行自動操作的一門控制技術(shù)。這種控制方式實現(xiàn)了以往傳統(tǒng)控制方式的模擬，每個操作員相當(dāng)于班長的級別，他命令給水泵啟動，但是，并不關(guān)心實際給水泵啟動時需要關(guān)注的很多參數(shù)和設(shè)備(也就是副司爐的操作過程)，因為這部分功能已經(jīng)事先由計算機或控制電路實現(xiàn)，給水泵系統(tǒng)就會按事先約定好的邏輯啟動，最終滿足要求。
目前，順序控制在火電廠中主要應(yīng)用在機爐輔助系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)，以及更高一級的鍋爐燃燒系統(tǒng)和汽輪機組自動啟停系統(tǒng)等。隨著集散控制系統(tǒng)在電廠的廣泛應(yīng)用，順序控制系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越廣泛，并且包含更多的被控設(shè)備，順序控制在火電廠的覆蓋面越來越大，并逐步實現(xiàn)了火電廠全.面順序控制。
以上幾種控制方式是控制思路及管理手段的體現(xiàn)，在生產(chǎn)實際中形成了相當(dāng)完美的控制方案，精簡了運行人員的操作及設(shè)備的控制策略，極大地改善了控制水平，提高了生產(chǎn)效率，隨著計算機的應(yīng)用，這樣的控制方案得以完美實現(xiàn)，形成了現(xiàn)代先進(jìn)的控制系統(tǒng)。當(dāng)然了，社會是繼續(xù)進(jìn)步的，科技發(fā)展是突飛猛進(jìn)的，智能儀表及智能控制方案會成為未來控制系統(tǒng)的發(fā)展方向。
