3D掃描雷達(dá)安裝完畢后進(jìn)行3D掃描雷達(dá)調(diào)試，昌暉儀表在本文分享3D掃描雷達(dá)調(diào)試方法和思路。

3D掃描雷達(dá)調(diào)試開始時，首先將各個角度對應(yīng)檢測的料位值，以料倉中心為坐標(biāo)圓點(diǎn)、料倉高度為Z方向，轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一三維坐標(biāo)系下物料表面各點(diǎn)處的三維坐標(biāo)(X、Y、Z)，從而形成三維可視化圖像。3D掃描雷達(dá)實(shí)際檢測的是物料表面多個點(diǎn)的料位高度(Z值)，再結(jié)合料倉的結(jié)構(gòu)尺寸計算料倉內(nèi)物料的容積(體積)。而料倉內(nèi)物料的儲量(質(zhì)量、噸量)需要用戶提供精確的密度值后，利用3D掃描雷達(dá)檢測的體積值乘以用戶提供的精確密度值后獲得料倉內(nèi)物料的儲量(質(zhì)量、噸量)，密度值不準(zhǔn)確會直接導(dǎo)致計算的料倉內(nèi)物料的儲量(質(zhì)量、噸量)的精度，密度值偏差越大，計算的料倉內(nèi)物料的儲量(質(zhì)量、噸量)的精度越差，再加上昌暉3D掃描雷達(dá)每次檢測后自身存在±2%FS以內(nèi)的系統(tǒng)誤差，也會導(dǎo)致計算的料倉內(nèi)物料的儲量(質(zhì)量、噸量)的精度值偏差更大。

昌暉3D掃描雷達(dá)每次檢測后自身的系統(tǒng)誤差為：在安裝位置及安裝數(shù)量合適時，三維體積檢測精度以滿倉容為基準(zhǔn)【每次實(shí)際進(jìn)出料體積與3D掃描雷達(dá)檢測的進(jìn)出料體積的差值絕對值/料倉所能承載的最大容積(滿倉容)】，能達(dá)到±2%FS以內(nèi)，客戶對體積檢測精度有要求時，建議嚴(yán)格按照昌暉儀表制造有限公司推薦的安裝位置及安裝數(shù)量進(jìn)行安裝檢測。

物料進(jìn)入料倉后，隨著時間、重力的作用，會形成堆密度，堆密度不等于進(jìn)料之前取樣化驗(yàn)的密度，且料倉底部的物料密度大于料倉頂部的物料密度，料倉內(nèi)物料的密度值不是唯一的。此外，有些料倉會裝載不同批次的物料，每個批次之間的物料密度值偏差會比較大，比如糧食行業(yè)，每批次物料含水量不同等，導(dǎo)致密度值不同。對于每批次之間密度值偏差較小的物料，上述提到的影響計算料倉內(nèi)物料儲量(質(zhì)量、噸量)的精度，在用戶配合的情況下，可通過3D掃描雷達(dá)體積-質(zhì)量的標(biāo)定來進(jìn)一步提高料倉內(nèi)物料儲量(質(zhì)量、噸量)的精度。