壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程以昌暉儀表YR-CY82壓力開(kāi)關(guān)為例說(shuō)明，其他同類儀表可參考使用。
壓力開(kāi)關(guān)主要技術(shù)指標(biāo)
1、設(shè)定值控制范圍：-0.1～60MPa(根據(jù)需要選擇)
2、控制精確度：0.3%
3、接點(diǎn)工作電壓：AC100V~AC380V(50/60Hz)或DC24V±10%
4、控制方式：一位或二位式
5、觸點(diǎn)容量：220VAC3A
6、防爆及防護(hù)等級(jí)：EExiaⅡCT6、IP65
7、使用環(huán)境：溫度-25～70℃,相對(duì)濕度不大于85%
壓力開(kāi)關(guān)檢查與校驗(yàn)
1、檢查
1)外觀檢查
①檢查壓力開(kāi)關(guān)的各部件裝配應(yīng)牢固，不得有影響測(cè)量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷；
②檢查銘牌標(biāo)志應(yīng)齊全完好。
2)絕緣檢查
用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。
2、壓力開(kāi)關(guān)校驗(yàn)
1)校驗(yàn)要求
①配置好校驗(yàn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)正確安裝與放置；
②校驗(yàn)過(guò)程中在接近校驗(yàn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)緩慢施加輸入信號(hào)，保證在任何校驗(yàn)點(diǎn)不產(chǎn)生過(guò)沖現(xiàn)象。
2)校驗(yàn)項(xiàng)目
①外觀
②絕緣電阻
③切換值
④切換差
⑤密封性
3)校驗(yàn)步驟
①按圖2配接管線；
②密封性校驗(yàn)：給儀表加壓到量程上限后切斷壓力源，保持5min，要求儀表指示無(wú)下降現(xiàn)象；
③加壓至校驗(yàn)點(diǎn)，調(diào)節(jié)壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值，使設(shè)定值由大變小(上切換值校驗(yàn))或由小變大(下切換值校驗(yàn)),直至開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)切換的瞬間，固定切換值設(shè)定機(jī)構(gòu)；
④調(diào)節(jié)壓力，使壓力在校驗(yàn)點(diǎn)上下來(lái)回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)的上切換值或下切換值是否在校驗(yàn)點(diǎn)上，是否符合技術(shù)指標(biāo)要求；
⑤上切換和下切換校驗(yàn)應(yīng)在壓力控制范圍的20%～80%之間各選3個(gè)以上不同的校驗(yàn)點(diǎn)；
⑥對(duì)固定切換差的壓力開(kāi)關(guān)，在切換值校驗(yàn)的同時(shí)，還應(yīng)校驗(yàn)上切換差和下切換差是否符合技術(shù)指標(biāo)要求；
⑦對(duì)可調(diào)切換差的壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換差校驗(yàn)，先設(shè)定上切換值或下切換值，再設(shè)定下切換差或上切換差，固定設(shè)定機(jī)構(gòu)后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的范圍外來(lái)回變化，校驗(yàn)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正確，是否符合技術(shù)指標(biāo)要求；
⑨進(jìn)行復(fù)現(xiàn)性檢查，每次檢查結(jié)果均應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整或修理。
壓力開(kāi)關(guān)使用、維護(hù)與故障處理
1、壓力開(kāi)關(guān)使用和拆裝
1)對(duì)于超過(guò)壓力開(kāi)關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，應(yīng)采用引壓管經(jīng)冷卻后再進(jìn)入傳感器接口。
2)安裝與拆卸時(shí)不能使壓力開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)部件與傳感器部件發(fā)生相對(duì)松動(dòng)，應(yīng)用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的連接處進(jìn)行拆卸。
3)電纜通過(guò)壓緊螺母引入殼體后應(yīng)擰緊壓緊螺母。
4)傳感器和壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)部的緊固部件不能任意旋緊或旋松。
5)對(duì)于上下切換值均有定值要求時(shí)應(yīng)采用切換差可調(diào)的產(chǎn)品。
6)對(duì)于防爆產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開(kāi)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)電源。
2、壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)
1)泄漏檢查：檢查壓力開(kāi)關(guān)及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
2)接線檢查：導(dǎo)線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動(dòng)良好，且緊固力要強(qiáng)。
3)清潔檢查：由于工藝操作，設(shè)備與管道保溫材料脫落或聚積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應(yīng)及時(shí)清除，使壓力開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中宜保持其干凈和清潔。
壓力開(kāi)關(guān)檢修及質(zhì)量要求
1、壓力開(kāi)關(guān)檢修
1)檢修前的檢查
①外觀檢查
a、檢查壓力開(kāi)關(guān)的各部件裝配應(yīng)牢固，不得有影響測(cè)量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。
b、檢查銘牌標(biāo)志齊全完好。
②絕緣檢查
用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。
2)檢修前的校驗(yàn)：見(jiàn)壓力開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障處理。
3)修理：根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，更換相應(yīng)的零部件，采用必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以修復(fù)。
4)檢修后校驗(yàn)：檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，使儀表符合技術(shù)指標(biāo)要求。
5)檢修記錄：檢修結(jié)束后，對(duì)被檢修的壓力開(kāi)關(guān)必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人員簽名，作為儀表檢修資料存檔。
2、壓力開(kāi)關(guān)檢修質(zhì)量要求
設(shè)備完好性符合要求，壓力開(kāi)關(guān)各項(xiàng)誤(偏)差值在允差范圍內(nèi)，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確、及時(shí)。
來(lái)源：SHS07001-2019石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第七冊(cè)
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