第一章  總則
第一條 為了規(guī)范安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)管控標(biāo)準(zhǔn)，在××公司(以下簡稱“公司” )范圍內(nèi)統(tǒng)一安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)最低管控標(biāo)準(zhǔn)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

第二條 本辦法適用于公司及下屬單位。

第三條 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法
2、關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見
國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見
危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定
化工園區(qū)安全風(fēng)險排查治理導(dǎo)則(試行)
危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則
GB 50737   石油儲備庫設(shè)計規(guī)范
GB 50160   石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)
GB 50116   火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
GB 50074   石油庫設(shè)計規(guī)范
GB/T 50770   石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
GB/T 50493   石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 35320   危險與可操作性分析(HAZOP分析) 應(yīng)用指南
GB/T 21109/IEC 61511   過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全
GB/T 20438.5/IEC 61508-5   電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第5部分：確定安全完整性等級的方法示例
AQ 3053   立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范
AQ 3036   危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范
AQ/T 3049   危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則
AQ/T 3034   化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則
SH 3136   液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范
SH/T 3184   石油化工罐區(qū)自動化系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
SH/T 3082   石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范
SH/T 3018   石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
SH/T 3007   石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范
SH/T 3005   石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范
ANSI/ISA-18.2    Management of Alarm Systems for the Process Industries 過程工業(yè)中的報警系統(tǒng)管理
EEMUA191   Alarm systems A guide to design, management   and procurement  報警系統(tǒng)：設(shè)計、管理和采購指導(dǎo)

第四條 規(guī)范內(nèi)容界定
(一)安全儀表系統(tǒng)(Safety Instrumented Systems，SIS)
是測生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀態(tài)，判斷是否出現(xiàn)危險條件，防止風(fēng)險的發(fā)生或減輕風(fēng)險產(chǎn)生的影響的自動控制系統(tǒng)；安全儀表系統(tǒng)是被動的、靜態(tài)的、休眠式的。廣義的安全儀表系統(tǒng)包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)施。安全儀表系統(tǒng)一般是由檢測元件(傳感器)、邏輯運(yùn)算控制器、以及最終執(zhí)行元件的任意組合構(gòu)成的。

(二)基本過程控制系統(tǒng)(Basic Process Control System，BPCS)
是執(zhí)行基本過程控制功能以達(dá)到生產(chǎn)過程正常運(yùn)行要求的自動控制系統(tǒng)；基本過程控制系統(tǒng)是主動的、動態(tài)的、連續(xù)式的。

(三)安全儀表功能(Safety Instrument Function，SIF)
是在過程危害分析(PHA)、 HAZOP、 LOPA過程中辨出來的，用來應(yīng)對特定的危險事件，并按要求降低必要的風(fēng)險，以使生產(chǎn)過程達(dá)到或保持安全狀態(tài)，具有特定安全完整性等級 SIL 的用于達(dá)到功能安全的安全功能。

(四)安全完整性等級(Safety Integrity Level，SIL)

是衡量一個安全儀表功能在多大程度上能夠安全地執(zhí)行生產(chǎn)過程，或降低風(fēng)險水平的性能指標(biāo)。即在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)安全相關(guān)系統(tǒng)成功完成所要求的安全功能的可能性。也就是在要求安全系統(tǒng)動作時其功能失效概率的倒數(shù)。

安全完整性等級定義為四個離散的安全級別：SIL1-4級，最高為4級。

石油化工工廠或裝置的安全完整性等級最高為 SIL3級。 SIL等級越高，安全儀表功能失效的概率越低。

SIL1級：很少發(fā)生事故，如發(fā)生事故，對裝置和產(chǎn)品有輕微的影響，不會立即造成環(huán)境污染和人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失不大。

SIL2級：偶爾發(fā)生事故，如發(fā)生事故，對裝置和產(chǎn)品有較大的影響，并有可能造成環(huán)境污染和人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失較大。

SIL3級：經(jīng)常發(fā)生事故，如發(fā)生事故，對裝置和產(chǎn)品將造成重大的影響，并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

(五)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(Safety interlocking System ,SIS)

是在生產(chǎn)過程中出于安全保護(hù)目的，實現(xiàn)預(yù)報警功能和安全保護(hù)動作，使生產(chǎn)過程進(jìn)入正常運(yùn)行或安全狀態(tài)的自動控制系統(tǒng)。即通常的狹義安全儀表系統(tǒng)，簡稱 SIS，實現(xiàn)一個或多個安全儀表功能的儀表系統(tǒng)。

(六)緊急停車系統(tǒng)(Emergency Shutdown Device ,ESD)
是緊急停車系統(tǒng)(Emergency Shutdown Device ,ESD)是90年代發(fā)展起來的一種專用的安全保護(hù)設(shè)備，是獨(dú)立于生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的用于大型裝置的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。在正常情況下，實時在線監(jiān)測裝置的安全；當(dāng)裝置出現(xiàn)緊急情況時，直接發(fā)出保護(hù)聯(lián)鎖信號對工藝流程實行聯(lián)鎖保護(hù)或緊急停車，以避免危險擴(kuò)散造成巨大損失。

(七) 聯(lián)鎖(Interlock)
是在生產(chǎn)過程中出于自動控制或安全目的，使輸入和輸出動作具有互相制約邏輯關(guān)系的裝置，一般通過機(jī)械、電氣或儀表設(shè)施使輸入和輸出實現(xiàn)互相制約。

(八) “兩重點(diǎn)一重大”

指國家重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品和危險化學(xué)品重大危險源。

(九) 危險與可操作性分析(Hazard and operability studies，HAZOP)
分析是對危險與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識別的過程，由一個小組完成。 HAZOP分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。

(十) 保護(hù)層分析(Layer of protection analysis，LOPA)是
在定性危害分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步評估保護(hù)層的有效性，并進(jìn)行風(fēng)險決策的系統(tǒng)方法，其主要目的是確定是否有足夠的保護(hù)層使過程風(fēng)險滿足企業(yè)的風(fēng)險可接受標(biāo)準(zhǔn)。LOPA是一種半定量的風(fēng)險評估技術(shù)，通常使用初始事件頻率、后果嚴(yán)重程度和獨(dú)立保護(hù)層(IPL)失效頻率的數(shù)量級大小來近似表征場景的風(fēng)險。

(十一) 故障安全(fail to safe)
安全儀表系統(tǒng)發(fā)生故障時，使被控制過程轉(zhuǎn)入預(yù)定安全狀態(tài)。

(十二) 報警(Alarm)
報警是指在設(shè)備故障、工藝偏離或其它異常狀態(tài)下，通過聲音、視覺指示，或者由消息或其它標(biāo)識符通知相關(guān)人員予以重視或者采取響應(yīng)行動的信息。

(十三) 報警管理(Management of Alarm)

報警管理是對文檔、設(shè)計、使用和維護(hù)程序文件進(jìn)行合理地配置以建立有效的報警系統(tǒng)。有效的報警管理系統(tǒng)必須包含過程和程序文件。

第二章  組織管理與職責(zé)
第五條 公司健康安全環(huán)保部(以下簡稱HSE部) 負(fù)責(zé)公司安全管理、環(huán)保管理、職業(yè)健康管理、應(yīng)急管理、節(jié)能降耗、低碳管理等工作，是公司 HSE 委員會的辦事機(jī)構(gòu)。

第六條 (根據(jù)公司實際情況補(bǔ)充)

第三章  業(yè)務(wù)管理方法、規(guī)則、程序
第七條 安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)基礎(chǔ)管理要求
(一) 結(jié)合本單位的實際情況，制定和完善安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)管理制度和企業(yè)內(nèi)部技術(shù)規(guī)范，不斷提升管理水平。

(二) 明確安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)管理的監(jiān)督、檢查、考核。

(三) 制定安全儀表(含報警聯(lián)鎖)崗位責(zé)任制，包括不限于崗位操作規(guī)程、崗位巡檢制度、崗位工作記錄、崗位應(yīng)急處置方案、維護(hù)保養(yǎng)制度等。

(四) 開展安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)技術(shù)培訓(xùn)，將安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)的使用、處置和維護(hù)內(nèi)容編入操作規(guī)程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書，崗位操作人員須熟悉掌握。

(五) 所有新建包括大型和外商獨(dú)資合資等具備條件的化工企業(yè)，新建“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，必須設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全儀表系統(tǒng)。要通過過程危險分析，充分辨識危險與危險事件，科學(xué)確定必要的安全儀表功能，并根據(jù)國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確定必要的風(fēng)險降低要求。根據(jù)所有安全儀表功能的功能性和完整性要求，編制安全儀表系統(tǒng)技術(shù)要求文件。

(六) 非“兩重點(diǎn)一重大”的新建危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計符合要求的安全儀表系統(tǒng)。

(七) 在項目投運(yùn)前組織對安全儀表系統(tǒng)進(jìn)行審查和聯(lián)合確認(rèn)，確保安全儀表功能具備既定的功能和滿足完整性要求，具備安全投運(yùn)條件。

(八) 制定完善的安全儀表系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表安裝、單臺儀表調(diào)試、回路調(diào)試與聯(lián)合調(diào)試確認(rèn)計劃并保證有效實施， 詳細(xì)記錄調(diào)試、確認(rèn)的過程和結(jié)果，并建立管理檔案。

(九) 在役“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置或儲存設(shè)施，要在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求，并評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險降低要求。企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計劃，完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。

(十) 定期開展全面的安全儀表系統(tǒng)檢驗測試，應(yīng)組織開展安全儀表系統(tǒng)故障分析和處理，建立安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備失效數(shù)據(jù)庫，規(guī)范安全儀表系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備選用，建立安全儀表設(shè)備準(zhǔn)入和評審制度，提高安全儀表系統(tǒng)保障能力。

(十一) 安全儀表系統(tǒng)應(yīng)具備預(yù)報警功能。應(yīng)加強(qiáng)與安全儀表功能安全完整性要求相關(guān)的報警聯(lián)鎖管理，相關(guān)報警聯(lián)鎖參照安全儀表功能進(jìn)行管理和檢驗測試。

(十二) 與安全完整性要求相關(guān)的基本過程控制系統(tǒng)的控制回路、報警聯(lián)鎖，參照安全儀表功能進(jìn)行管理和檢驗測試，并保證自動控制回路、報警聯(lián)鎖的投用率。

(十三) 符合下述條件應(yīng)合理配置SIS系統(tǒng)：

1、國家重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝，應(yīng)組織有評估資質(zhì)的單位進(jìn)行評估并根據(jù)評估結(jié)果確定配置安全儀表系統(tǒng)；安全完整性等級SIL為SIL1的宜配置安全儀表系統(tǒng)，SIL2及以上的應(yīng)配置安全儀表系統(tǒng)。

2、國家重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品儲存設(shè)施，宜配置安全儀表系統(tǒng)；安全完整性等級SIL為SIL1的宜配置安全儀表系統(tǒng)，SIL2及以上的應(yīng)配置安全儀表系統(tǒng)。

3、建設(shè)項目以及在役裝置所涉及的安全儀表功能(SIF)確定相應(yīng)的安全完整性等級(SIL)定級并開展SIL驗證工作，保證安全儀表功能滿足目標(biāo)SIL要求。

4、全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全保護(hù)功能。

 
(十四) 安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全保護(hù)功能。

1、全儀表系統(tǒng)的邏輯運(yùn)算控制器應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)，安全儀表系統(tǒng)的測量儀表、最終執(zhí)行元件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。
2、儀表的性能和設(shè)置應(yīng)滿足安全完整性等級要求。SIL1級測量儀表宜與基本控制系統(tǒng)分開，但必須保障測量信號首先進(jìn)入安全儀表系統(tǒng)，且基本過程控制系統(tǒng)的失效不影響安全儀表系統(tǒng)； SIL2級及以上測量儀表應(yīng)與基本過程控制系統(tǒng)分開。新改擴(kuò)建的安全儀表系統(tǒng)測量儀表均應(yīng)與基本控制系統(tǒng)分開。

3、最終元件應(yīng)包括控制閥、電磁閥、電機(jī)等。最終元件宜采用氣動控制閥，不宜電動控制閥。設(shè)置應(yīng)滿足安全完整性等級要求。SIL1級安全儀表功能，控制閥宜與基本過程控制系統(tǒng)分開，應(yīng)確保安全儀表系統(tǒng)的動作優(yōu)先，且基本過程控制系統(tǒng)的失效不影響安全儀表系統(tǒng)。 SIL2級及以全儀表功能，控制閥應(yīng)與基本過程控制系統(tǒng)分開。新改擴(kuò)建的安全儀表系統(tǒng)執(zhí)行元件均應(yīng)與基本控制系統(tǒng)分開。

4、安全儀表系統(tǒng)不應(yīng)介入或取代基本過程控制系統(tǒng)的工作。

5、多套安全儀表系統(tǒng)時，每套系統(tǒng)應(yīng)能獨(dú)立工作。

(十五) 安全儀表系統(tǒng)可以與基本過程控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。

(十六) 安全儀表系統(tǒng)可實現(xiàn)一個或多個安全儀表功能，多個安全儀表功能可使用同一個安全儀表系統(tǒng)。當(dāng)多個安全儀表功能在同一個安全儀表系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)時，系統(tǒng)內(nèi)的共用部分應(yīng)符合功能中最高安全完整性等級要求。

(十七) 安全儀表系統(tǒng)宜提供獨(dú)立于邏輯運(yùn)算器的手動設(shè)施，直接操作最終執(zhí)行元件。

(十八) 安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計成故障安全型。當(dāng)安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生故障時，安全儀表系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方式，將過程轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)。

(十九) 安全儀表系統(tǒng)的交流供電應(yīng)設(shè)置符合要求的不間斷電源UPS，宜采用雙路不間斷電源的供電方式。

(二十) 當(dāng)安全儀表系統(tǒng)輸入、輸出信號線路中有可能存在來自外部的危險干擾信號時，應(yīng)采用隔離器、繼電器等隔離。

(二十一) 安全儀表系統(tǒng)構(gòu)成應(yīng)使中間環(huán)節(jié)最少。

(二十二) 邏輯控制器的中央處理單元、輸入輸出單元、通信單元及電源單元等，應(yīng)采用冗余技術(shù)。

(二十三) 安全儀表系統(tǒng)的接地應(yīng)采用等電位連接方式。

(二十四) 邏輯控制器的中央處理單元負(fù)荷不應(yīng)超過50%，內(nèi)部通信負(fù)荷不應(yīng)超過50%，采用以太網(wǎng)的通信負(fù)荷不應(yīng)超過20%。

(二十五) 安全儀表系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備宜設(shè)置同一時鐘。邏輯控制器宜與基本過程控制系統(tǒng)的時鐘保持一致。

(二十六) 安全儀表系統(tǒng)的硬件、操作系統(tǒng)及編程軟件應(yīng)采用正式發(fā)布版本。

(二十七) 安全儀表系統(tǒng)軟件、編程、升級或修改等文檔應(yīng)備份。

(二十八) 安全儀表管理應(yīng)貫穿安全儀表系統(tǒng)SIS全生命周期：包括工程方案設(shè)計，過程危險分析與風(fēng)險評估(HAZOP)，保護(hù)層的安全功能分配(LOPA)，安全完整性等級評估及審查(SIL)，安全儀表系統(tǒng)技術(shù)要求，安全儀表系統(tǒng)基礎(chǔ)工程設(shè)計，安全儀表系統(tǒng)詳細(xì)工程設(shè)計，安全儀表系統(tǒng)集成、調(diào)試及驗收測試，安全儀表系統(tǒng)操作維護(hù)與變更，安全儀表系統(tǒng)功能測試，安全儀表系統(tǒng)停用等。

(二十九) 除特殊需要，石化企業(yè)或裝置的安全完整性等級不應(yīng)高于SIL3級。當(dāng)過程危險和風(fēng)險分析確認(rèn)需要SIL3以上的安全完整性時，一般是提升應(yīng)對同一危險事件的其它技術(shù)安全系統(tǒng)或外部風(fēng)險降低的安全績效，或增加這些非SIS安全措施，從而將對SIF的SIL要求降低到SIL3或以下。

(三十) 安全儀表系統(tǒng)應(yīng)具有硬件和軟件診斷和測試功能。

(三十一) 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。組織制定安全儀表系統(tǒng)、報警、聯(lián)鎖的管理制度規(guī)程，建立完整的安全儀表系統(tǒng)、自控設(shè)備(包括控制系統(tǒng))、報警、聯(lián)鎖、可燃有毒氣體報警器等臺賬和相關(guān)的記錄(如報警聯(lián)鎖處置記錄、自控設(shè)備的日巡回檢查記錄、自控設(shè)備的檢定和檢驗記錄，自控設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)記錄，自控設(shè)備的故障及故障處理記錄等)等基礎(chǔ)管理檔案。

(三十二) 嚴(yán)禁關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)安全的監(jiān)控、報警、防護(hù)、救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息等。

第八條 安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)變更管理

(一) 變更管理包括以下內(nèi)容：邏輯運(yùn)算控制器的軟件、硬件、一級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變更；安全聯(lián)鎖邏輯結(jié)構(gòu)，安全儀表控制策略、邏輯、算法修改；輸入輸出元素和信號變化；閥門故障安全位置變更；安全聯(lián)鎖設(shè)定值、報警設(shè)定值、儀表量程修改；停用/旁路、恢復(fù)、取消、增加、屏蔽安全控制回路、關(guān)鍵報警點(diǎn)、聯(lián)鎖回路；對安全儀表系統(tǒng)儀表信號進(jìn)行強(qiáng)制；對火災(zāi)報警系統(tǒng)和氣體檢測報警設(shè)備進(jìn)行抑制和隔離操作。

(二) 申請變更部門填寫《變更申請表》，按要求履行審批手續(xù)。

(三) 變更實施前要對變更進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施并落實后實施變更，變更審核部門對變更實施結(jié)果進(jìn)行驗收。

(四) 變更資料按受控文件管理，變更發(fā)生一周內(nèi)完成相關(guān)資料歸檔。

(五) 變更涉及到操作規(guī)程、臺賬、P&ID圖紙等相關(guān)圖紙資料修訂的，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成修訂、歸檔，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

第九條 安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)運(yùn)行管理

(一) 安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)摘除和投用前，必須辦理摘除/投用工作票，同時進(jìn)行風(fēng)險辨識，并按風(fēng)險因素編制風(fēng)險防范措施，相關(guān)負(fù)責(zé)人、執(zhí)行人、監(jiān)護(hù)人確認(rèn)作業(yè)具備條件并簽署作業(yè)票后，方可進(jìn)行作業(yè)。聯(lián)鎖摘除一般不超過72小時，超過72小時應(yīng)按變更管理程序執(zhí)行。

(二) 安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)的停用、拆除要報歸口管理部門和HSE部門審批，并由企業(yè)副總以上主管領(lǐng)導(dǎo)簽字或具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計單位出具報警聯(lián)鎖變更設(shè)計文件后方能進(jìn)行。

(三) 涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的安全儀表系統(tǒng) (含報警聯(lián)鎖) 投用率應(yīng)達(dá)到100%。

(四) 應(yīng)對安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)的運(yùn)行狀況進(jìn)行定期檢查，排查安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)隱患，并落實整改措施、責(zé)任單位、資金、時限和預(yù)案，及時整改消除事故隱患。

第十條 安全儀表系統(tǒng)維修維護(hù)管理

(一) 應(yīng)編制安全儀表系統(tǒng)操作維護(hù)計劃和規(guī)程，保證安全儀表系統(tǒng)能夠可靠執(zhí)行所有安全儀表功能，實現(xiàn)功能安全。

(二) 應(yīng)編制安全儀表系統(tǒng)大修、檢修計劃，并組織實施；檢修結(jié)束后及時做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

(三) 安全儀表系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗和保養(yǎng)，保持其完好和正常運(yùn)行。

(四) 應(yīng)做好安全儀表系統(tǒng)相關(guān)中控室、機(jī)柜間、操作間、機(jī)房等控制設(shè)施的防火、防雷、防水、防潮、防鼠、防蟲、防塵、防盜、防靜電和防電磁干擾等工作。

(五) 有強(qiáng)制檢驗規(guī)定和強(qiáng)制計量檢定的安全儀表，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行定期檢驗和計量檢定。

(六) 應(yīng)做好安全儀表系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)施備品備件儲備，保障系統(tǒng)長周期運(yùn)行同時提升備品備件的使用效率。

第四章  安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)專業(yè)管理要求
第十一條 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)SIS

(一) 這里指的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)SIS不包括非安全保護(hù)目的的順序控制和邏輯控制系統(tǒng)，非安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的聯(lián)鎖可以在基本過程控制系統(tǒng)或其他控制裝置實現(xiàn)。

(二) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)按GB50770標(biāo)準(zhǔn)分成四個SIL等級(SIL1-4 級)，?；穬Υ嬖O(shè)施使用的緊急停車系統(tǒng)ESD、安全儀表系統(tǒng)SIS邏輯運(yùn)算控制器宜采用SIL3等級。

(三) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)采用故障安全型。邏輯運(yùn)算控制器發(fā)生故障時，使被控制過程轉(zhuǎn)入預(yù)定安全狀態(tài)；檢測元件接點(diǎn)采用正常時閉合狀態(tài)，越限時斷開狀態(tài)；執(zhí)行元件采用正常時勵磁(帶電)狀態(tài)，非正常時非勵磁(失電)狀態(tài)。

(四) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)邏輯運(yùn)算控制器宜采用TMR(三重化)和四取二兩種結(jié)構(gòu)?？刂破鲬?yīng)具有硬件和軟件自診斷和測試功能，具備在線更換故障卡件的功能。

(五) 邏輯運(yùn)算控制器應(yīng)具備第一(首出)事故原因區(qū)別功能和事件順序記錄功能(SOE)，列出導(dǎo)致不安全狀態(tài)的事件序列。

(六) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間應(yīng)不少于180天。

(七) 應(yīng)建立健全安全聯(lián)鎖管理制度，建立履歷臺賬。生產(chǎn)車間(工段、單元)負(fù)責(zé)建立健全本車間的聯(lián)鎖管理臺賬，記錄包括聯(lián)鎖聯(lián)動實驗記錄、投用/摘除記錄，要有詳細(xì)說明，包括風(fēng)險辨識分析。

(八) 應(yīng)實施故障率統(tǒng)計分析。對安全聯(lián)鎖系統(tǒng)維修記錄、投用率、聯(lián)鎖摘除和故障原因進(jìn)行分析，制定整改措施和計劃。

(九) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)明確歸口管理部門和分工負(fù)責(zé)部門的職責(zé)。

(十) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)分級分類管理。按聯(lián)鎖動作的影響范圍分為A、 B、 C三級進(jìn)行管理。A級：聯(lián)鎖動作直接引發(fā)單套或多套裝置停工的關(guān)鍵聯(lián)鎖；B 級：聯(lián)鎖動作直接引發(fā)裝置某一個或多個生產(chǎn)工段停工的重要聯(lián)鎖；除A和B級管理之外的聯(lián)鎖為C級。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)按工藝、設(shè)備等分類進(jìn)行專業(yè)化管理。

(十一) 安全聯(lián)鎖的摘除(臨時)和投用。在裝置正常運(yùn)行情況下臨時摘除聯(lián)鎖，應(yīng)能夠在規(guī)定的時限內(nèi)恢復(fù)投用，必須在安全風(fēng)險分析并落實相應(yīng)的防范措施后摘除，在條件具備后及時投用，并作好摘除和投用記錄。

(十二) 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停用(長期)。在裝置正常運(yùn)行情況下停用聯(lián)鎖，不能及時恢復(fù)投用時，必須辦理聯(lián)鎖停用審批手續(xù)，進(jìn)行安全風(fēng)險分析和制定風(fēng)險防控措施，編制應(yīng)急預(yù)案和處置方案，管理人員、生產(chǎn)操作人員和儀表維修人員要具備應(yīng)急處置能力。

(十三) 檢修后的生產(chǎn)裝置、準(zhǔn)備試生產(chǎn)的新建裝置的安全聯(lián)鎖，必須在開工前進(jìn)行聯(lián)動試驗，確認(rèn)安全聯(lián)鎖設(shè)定值和邏輯的正確性、可靠性。

(十四) 新增或變更的安全聯(lián)鎖回路在投用前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗，確認(rèn)安全聯(lián)鎖設(shè)定值和邏輯的正確性、可靠性。

(十五) 安全聯(lián)鎖動作后，必須及時查明原因、及時清除故障，盡快投用安全聯(lián)鎖，并及時記錄。

第十二條 緊急停車系統(tǒng)(ESD)

(一) 緊急停車系統(tǒng)參照本標(biāo)準(zhǔn)中的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)要求執(zhí)行。

第十三條 可燃和有毒氣體檢測系統(tǒng)GDS

(一) 有可燃、有毒氣體意外泄露可能的生產(chǎn)運(yùn)行裝置及儲運(yùn)設(shè)施，必須配備可燃、有毒氣體檢測報警儀表。

(二) 可燃、有毒氣體檢測報警儀表功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、計量器具型式批準(zhǔn)證書。

(三) 可燃、有毒氣體檢測系統(tǒng)必須是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修且能保證備品配件供應(yīng)的產(chǎn)品。

(四) 當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(五) 檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所，可采用房頂?shù)跹b、墻壁安裝、或抱管安裝等方式，應(yīng)安裝牢固可靠，同時便于維護(hù)和標(biāo)定。

(六) 當(dāng)發(fā)生可燃、有毒氣體報警儀表報警時，須在確認(rèn)了報警的確切部位，并作妥善處理后，方能按動報警消音按鈕。

(七) 檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。

(八) 根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗可燃、有毒氣體檢測系統(tǒng)是否正常。

(九) 可燃、有毒氣體檢測報警儀表需按法規(guī)定期進(jìn)行檢定。檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得國家勞動和社會保障部頒發(fā)的有效的計量檢定員證書。

(十) 可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測報警儀信號應(yīng)接入專用的控制系統(tǒng)或數(shù)據(jù)采集設(shè)備，不應(yīng)與過程控制系統(tǒng)或其他數(shù)據(jù)采集設(shè)備混用。

(十一) 一般情況下應(yīng)安裝固定式可燃和有毒氣體監(jiān)測報警儀，若沒有安裝條件也可使用便攜式儀器監(jiān)測。

(十二) 封閉場所的有毒氣體監(jiān)測報警儀應(yīng)與排風(fēng)機(jī)聯(lián)動，自動控制空氣中有毒氣體含量。

(十三) 即屬于可燃?xì)怏w有屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)有毒氣體探測器。

(十四) 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警應(yīng)采用兩級報警。同級別的有毒氣體和可燃?xì)怏w同時報警時，有毒氣體的報警級別應(yīng)優(yōu)先處理。

(十五) 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警信號應(yīng)送至有人值守的控制室進(jìn)行顯示報警?？扇?xì)怏w二級報警信號，可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)報警控制單元的故障信號應(yīng)送至消防控制室和調(diào)度中心控制室。

(十六) 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)GDS應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng)。

(十七) GDS應(yīng)采用UPS供電，UPS的供電時間：不小于30min。

(十八) 企業(yè)應(yīng)依據(jù)新版 GBT50493《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》配置企業(yè)的可燃有毒氣體報警器系統(tǒng)。

(十九) 應(yīng)建立并動態(tài)更新可燃有毒氣體報警器臺賬。臺賬內(nèi)容至少包括位號、規(guī)格型號、廠家、測量介質(zhì)、測量范圍、兩級報警設(shè)置值、安裝位置、檢驗周期(時間)、維護(hù)更換情況等。

第十四條 火災(zāi)報警系統(tǒng)

(一) 危險化學(xué)品企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報警設(shè)施。

(二) 消防站應(yīng)設(shè)置可受理不少于兩處同時報警的火災(zāi)受警錄音電話，且應(yīng)設(shè)置無線通信設(shè)備。

(三) 在消防水泵站、中央控制室、變配電所等重要場所應(yīng)設(shè)置與消防站直通的專用電話。

(四) 在易于發(fā)生火災(zāi)并需快速滅火的高風(fēng)險場所，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)選擇設(shè)置氣體、干粉或水的自動滅火控制系統(tǒng)；對于高溫和有毒等不易靠近滅火的罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程自動滅火控制系統(tǒng)。

(五) 在火災(zāi)會引起相鄰儲罐受高溫輻射影響而產(chǎn)生次生災(zāi)害的罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程水噴淋控制系統(tǒng)，及時快捷噴淋降溫。

(六) 易于發(fā)生火災(zāi)的場所，可設(shè)置火焰、溫度、或感光火災(zāi)傳感器；易于發(fā)生火災(zāi)且難以快速報警的場所，應(yīng)按要求設(shè)置火災(zāi)報警按鈕。

(七) 兩套及兩套以上的區(qū)域性火災(zāi)自動報警系統(tǒng)宜通過網(wǎng)絡(luò)集成為全廠性火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。

(八) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置警報裝置。當(dāng)生產(chǎn)區(qū)有擴(kuò)音對講系統(tǒng)時，可兼作為警報裝置；當(dāng)生產(chǎn)區(qū)無擴(kuò)音對講系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置聲光警報器。

(九) 區(qū)域性火災(zāi)報警控制器應(yīng)設(shè)置在該區(qū)域的控制室內(nèi)；當(dāng)該區(qū)域無控制室時，應(yīng)設(shè)置在24小時有人值班的場所，其全部信息應(yīng)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街醒肟刂剖摇?/span>

(十) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)可接收電視監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV)的報警信息，重要的火災(zāi)報警點(diǎn)應(yīng)同時設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)。

(十一) 重要的火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。

(十二) 全廠性消防控制中心宜設(shè)置在中央控制室或生產(chǎn)調(diào)度中心，宜配置可顯示全廠消防報警平面圖的終端。

(十三) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的220VAC主電源應(yīng)優(yōu)先選擇不間斷電源(UPS)供電。直流備用電源應(yīng)采用火災(zāi)報警控制器的專用蓄電池，應(yīng)保證在主電源事故時持續(xù)供電時間不少于8小時。

第十五條 輔助操作臺與緊急停車按鈕的設(shè)置

(一) 緊急停車按鈕、開關(guān)、信號報警器及信號燈等，應(yīng)安裝在安全儀表系統(tǒng)的輔助操作臺。

(二) 信號報警可采用信號報警器顯示。

(三) 關(guān)鍵信號報警除在操作作員站顯示外，應(yīng)同時在輔助臺顯示。

(四) 緊急停車按鈕、開關(guān)、信號報警器等與安全儀表連接，應(yīng)采用硬接線方式，不應(yīng)采用通信方式。緊急停車按鈕應(yīng)用紅色，旁路開關(guān)宜用黃色，確認(rèn)按鈕宜采用黑色，試驗按鈕宜采用白色。

(五) 緊急停車按鈕、開關(guān)、信號報警器等與安全儀表系統(tǒng)相距較遠(yuǎn)的場合，應(yīng)采用遠(yuǎn)程輸入、輸出接口或遠(yuǎn)程控制器方式進(jìn)行信號連接。

(六) 緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)置在輔助操作臺上。

(七) 緊急停車按鈕動作應(yīng)設(shè)狀態(tài)報警和記錄。

(八) 緊急停車按鈕不應(yīng)設(shè)維護(hù)旁路開關(guān)或操作旁路開關(guān)。

(九) 緊急停車按鈕應(yīng)有可靠防護(hù)措施。

第五章  危險化學(xué)品儲運(yùn)設(shè)施安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)管理要求
第十六條 重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。

第十七條 重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)緊急停車功能。

第十八條 一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于180天(注：需按最新要求)。

第十九條 儲存危害液體(I級和II級)的儲罐、3000m3及以上甲B和乙A類易燃液體儲罐、10000m3及以上的大型危險化學(xué)品儲罐、一級或者二級重大危險源儲罐，以及可燃液體的裝卸設(shè)施在距裝車棧臺(或鶴位)邊緣10m以外的輸入管道上和在距泊位20m以外(或岸邊處)的裝卸船管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。

第二十條 定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

第二十一條 危險化學(xué)品儲罐優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的儀表傳感器，液位計優(yōu)先選擇非接觸式液位計，對于有毒介質(zhì)需要考慮應(yīng)該密封式儀表，罐內(nèi)安裝的儀表部件須采取牢固可靠安裝方式并強(qiáng)化施工質(zhì)量質(zhì)量檢驗。

第二十二條 危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測儀，實時監(jiān)測風(fēng)速、風(fēng)向、環(huán)境溫度等參數(shù)。壓力儲罐的環(huán)境溫度監(jiān)測儀宜與噴淋水系統(tǒng)聯(lián)動，可自動抑制儲罐壓力升高。

第二十三條 危險化學(xué)品罐區(qū)的地溝、電纜溝或其他可能積聚可燃?xì)怏w處，宜設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀。

第二十四條 甲、乙類裝置區(qū)周圍和罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕，其間距不宜大于100m。

第二十五條 單罐容積大于或等于30000m3的浮頂罐的密封圈處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；單罐容積大于或等于10000m3并小于30000m3的浮頂罐的密封圈處宜設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。

第二十六條 毒性氣體的儲存設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。重大危險源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

第二十七條 液化天然氣儲罐應(yīng)配備2套獨(dú)立的液位計，液位計應(yīng)能適應(yīng)液體密度的變化。

第二十八條 液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計，但不宜選用玻璃板液位計。

第二十九條 液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度計，并應(yīng)保證最低液位時能測液相的溫度而且便于觀測和維護(hù)。全冷凍式液化烴儲罐應(yīng)設(shè)高、低溫溫度檢測，并與自動控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

第六章  報警聯(lián)鎖專項管理
第三十條 企業(yè)是報警聯(lián)鎖管理的責(zé)任主體和執(zhí)行主體，應(yīng)按照事業(yè)部/專業(yè)公司的要求，結(jié)合自身實際，明確報警聯(lián)鎖的歸口管理部門及各層級管理部門的責(zé)任與權(quán)利；組織制定、修訂適用本企業(yè)報警聯(lián)鎖管理相關(guān)制度和監(jiān)督考核管理辦法，建立儀表自動化控制系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度。

第三十一條 企業(yè)應(yīng)建立健全本單位報警、聯(lián)鎖基礎(chǔ)管理臺賬及報警、聯(lián)鎖處置記錄。聯(lián)鎖臺賬至少包含聯(lián)鎖裝置(名稱)、裝置單元、聯(lián)鎖條件、聯(lián)鎖值、邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖動作(結(jié)果)、聯(lián)鎖類型、分級、測試頻率等，報警臺賬至少包括裝置、報警描述、儀表位號、量程、單位、報警類型及相應(yīng)報警值、報警影響、響應(yīng)要求等；報警處置記錄應(yīng)至少包含報警裝置、名稱(位號)、時間、類型、報警值、處置措施及初步原因分析、結(jié)果、處置人簽字等。

第三十二條 報警聯(lián)鎖臺賬應(yīng)在控制室保留有最新的版本供操作員對照學(xué)習(xí)。應(yīng)定期組織崗位員工培訓(xùn)與考核，讓員工理解報警聯(lián)鎖管理工作要求、有效執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；熟悉報警聯(lián)鎖臺賬內(nèi)容、處置響應(yīng)要求、應(yīng)急處置措施等。

第三十三條 企業(yè)應(yīng)對報警聯(lián)鎖設(shè)備或系統(tǒng)及時進(jìn)行維護(hù)、維修、校驗、檢驗，負(fù)責(zé)報警聯(lián)鎖的實現(xiàn)、監(jiān)控設(shè)施良好運(yùn)行。

第三十四條 企業(yè)應(yīng)確定報警數(shù)量的量化考核指標(biāo)。各專業(yè)部門按報警分類負(fù)責(zé)報警參數(shù)的設(shè)定及報警的監(jiān)控、記錄、處理和統(tǒng)計，跟蹤管理本專業(yè)報警事件并定期分析、總結(jié)。

第三十五條 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)儀表、控制系統(tǒng)專業(yè)人才隊伍建設(shè)，引進(jìn)培養(yǎng)專家型技術(shù)人員，組織實施報警相關(guān)知識和管理要求的培訓(xùn)。建立報警專業(yè)人才培養(yǎng)機(jī)制，修訂培訓(xùn)矩陣，定期開展培訓(xùn)，確保滿足報警管理要求。

第三十六條 企業(yè)應(yīng)持續(xù)開展報警聯(lián)鎖管理提升，依據(jù)報警管理生命周期模型對報警識別、合理化、細(xì)節(jié)設(shè)計、實施、維護(hù)、評估、評審等，不斷優(yōu)化報警設(shè)置、完善報警操作指導(dǎo)文件。對報警值的修訂應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)變更管理制度。

第三十七條 企業(yè)應(yīng)對報警聯(lián)鎖實施分類分級管理?？砂磮缶暮蠊燃?考慮報警未響應(yīng)的后果)和緊急程度，將報警優(yōu)先級分為高、中、低三級管理。高中低的比例宜為5%：10%：85%(注：僅供建議參考)。

第三十八條 應(yīng)將報警聯(lián)鎖變更納入變更管理制度中，進(jìn)行統(tǒng)一管理。重大變更需出具設(shè)計變更文件。變更所在部門要按照變更管理制度中風(fēng)險評估和分級管控等的要求，逐級進(jìn)行審批。變更所在部室應(yīng)將變更后的內(nèi)容及相關(guān)控制措施及時對操作人員進(jìn)行宣貫，并按照人力資源部培訓(xùn)要求將培訓(xùn)情況記錄存檔，變更后形成的控制措施固化后要及時修訂操作規(guī)程等其它有關(guān)的工藝信息文件。

第三十九條 裝置上無論DCS還是ESD、SIS系統(tǒng)，涉及緊急停車、緊急停機(jī)或是緊急切斷的安全聯(lián)鎖必須投運(yùn)，且回路必須完好。

第四十條 新(改、擴(kuò))建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。主要包括：

(一) 現(xiàn)場儀表與控制系統(tǒng)的單點(diǎn)調(diào)試記錄(輸入/輸出)。

(二) 控制回路的聯(lián)動調(diào)試記錄。

(三) 聯(lián)鎖控制回路的聯(lián)動調(diào)試記錄。

(四) 控制系統(tǒng)的冗余卡件、電源、通訊網(wǎng)絡(luò)自動投運(yùn)切換記錄。

(五) UPS的測試記錄。

第四十一條 報警聯(lián)鎖回路應(yīng)定期測試。在SIS系統(tǒng)中的報警聯(lián)鎖，須按照SIL等級驗證中要求的頻次進(jìn)行測試。

第四十二條 企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：

(一) 聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；

(二) 應(yīng)對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；

(三) 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消)變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；

(四) 聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；經(jīng)審批后臨時摘除，不超過一個月進(jìn)行恢復(fù)。

(五) 摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。

第四十三條 報警處置

(一) 企業(yè)應(yīng)建立報警處理程序。

(二) 企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)操作員熟悉裝置的報警級別設(shè)置和處理順序，以便在多個報警發(fā)生時，能按照報警優(yōu)先級的順序進(jìn)行處置。

(三) 如因管線和設(shè)備泄漏或火災(zāi)造成有毒有害和火災(zāi)報警的，應(yīng)按照相應(yīng)層級的《應(yīng)急預(yù)案》，啟動相應(yīng)層級的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)、處理和恢復(fù)；

(四) 企業(yè)應(yīng)在交接班記錄中記錄目前處于報警狀態(tài)的高優(yōu)先級報警的內(nèi)容、關(guān)鍵聯(lián)鎖動作的原因、狀態(tài)，并交接清楚；

(五) 于可燃、有毒氣體、火災(zāi)等涉及安全消防的報警一旦報警，必須立即響應(yīng)，并按相應(yīng)程序確認(rèn)、處置，并單獨(dú)建立臺賬進(jìn)行記錄。

(六) 對于一時不能解決的報警(誤報或不報等)，要制定整改計劃和應(yīng)急預(yù)案，并實施閉環(huán)管理，且有記錄，可追溯。

第四十四條 報警聯(lián)鎖的維護(hù)

(一) 明確各專業(yè)報警聯(lián)鎖運(yùn)維部門，并建立相應(yīng)的運(yùn)維制度。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、處理。

(二) 建立報警聯(lián)鎖的功能測試與確認(rèn)機(jī)制，測試前制定測試方案和記錄表格，測試后保留測試記錄。

1、對于可燃、有毒氣體報警器須按照《中華人民共和國計量法》《中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計量器具管理辦法》規(guī)定及JJG693-2011《可燃?xì)怏w檢測報警器檢定規(guī)程》，每年須校驗一次；

2、對于火災(zāi)報警設(shè)施，包括感煙、感溫報警器及按鈕，須按照國家GB50166《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》及《中華人民共和消防法》第二章第十六條的要求，每年須測試一次；

3、系統(tǒng)中作為保護(hù)層的報警，須按照SIL等級驗證中要求的頻次進(jìn)行測試。

第七章  安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)的監(jiān)督考核
第四十五條 建立安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)管理考核制度和考核指標(biāo)，并納入績效考核體系中?？己酥笜?biāo)要有配套的考核細(xì)則，細(xì)化到部門、裝置和崗位。

第四十六條 公司的安全儀表系統(tǒng)(含報警聯(lián)鎖)專業(yè)分管部門負(fù)責(zé)日常監(jiān)督、檢查本業(yè)務(wù)內(nèi)安全儀表系統(tǒng)、報警聯(lián)鎖相關(guān)制度執(zhí)行與管理工作，保障安全儀表系統(tǒng)、聯(lián)鎖報警設(shè)備或系統(tǒng)有效運(yùn)行。

第四十七條 公司的安全儀表系統(tǒng)、報警聯(lián)鎖主管部門按照管理考核制度開展核。

第四十八條 考核參考指標(biāo)包括但不僅限于：

(一) 員工對本裝置報警參數(shù)掌握率100%；

(二) 報警響應(yīng)率100%；

(三) 報警正確響應(yīng)率100%；

(四) 報警聯(lián)鎖處理結(jié)果記錄率100%；

(五)報警聯(lián)鎖變更正確執(zhí)行率100%；

(六) 報警、聯(lián)鎖基礎(chǔ)管理臺賬建立完善100%；

(七) 報警聯(lián)鎖管理臺賬、操作規(guī)程、工藝卡片、P&ID圖、控制系統(tǒng)等報警聯(lián)鎖回路、報警聯(lián)鎖值的一致性 100%；

(八) 安全儀表系統(tǒng)裝備、投用率100%；

(九) 切斷閥裝備合規(guī)率100%；

(十) 可燃有毒氣體報警器、GDS設(shè)置符合率100%。

第八章  附則
第四十九條 本辦法由HSE部負(fù)責(zé)解釋。

第五十條 本辦法未盡事宜，由HSE部負(fù)責(zé)根據(jù)法律法規(guī)、公司章程和本辦法的管理原則和精神對執(zhí)行、審批的規(guī)則和程序等進(jìn)行解釋。

第五十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行