在化工領(lǐng)域，儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試至關(guān)重要，它直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。然而，這一過程涉及眾多規(guī)范要求和工程實施注意要素，稍有不慎就可能引發(fā)嚴(yán)重后果。昌暉儀表在本文深入探討儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試規(guī)范要求及工程實施注意要素，幫助大家全面了解這一復(fù)雜而關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，確保每一個調(diào)試步驟都精準(zhǔn)無誤，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試要求
1、國家規(guī)范部門規(guī)章
◆《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見安監(jiān)總管三〔2013〕88號》
◆AQ/T3034-2022《化工過程安全管理導(dǎo)則》
◆GB/T50770-2013《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
◆GB/T 21109.1-2022《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要求》
◆GB/T 20438.1-2017《電氣∕電子∕可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全 第1部分：一般要求》
◆IEC61508-4-2010
◆TCAMETA 001011-2022《化工安全儀表系統(tǒng)管理規(guī)范》
2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定
◆HGT 22820-2024《化工安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》
◆《中國石化儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定(試行)(2012)178號》
3、TCAMETA 001011-2022《化工安全儀表系統(tǒng)管理規(guī)范》關(guān)于聯(lián)鎖回路調(diào)試的具體要求
4、中國石化儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定(試行)
4.8 新裝置或設(shè)備檢修后投運前、解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)前，企業(yè)應(yīng)組織對聯(lián)鎖回路進(jìn)行共同確認(rèn)，并填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)表。
4.10 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用儀表應(yīng)隨裝置停工檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、檢定。新更換的儀表必須經(jīng)過檢驗、檢定之后方可投入使用。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
5、HGT22820-2024《化工安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》
儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試作業(yè)流程
1、根據(jù)企業(yè)發(fā)布的《安全儀表系統(tǒng)回路測試規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化檢修程序文件》等《自動化儀表管理程序文件》要求實施；
2、儀表檢維修單位(或運維承包商)技術(shù)主管部門制定對應(yīng)工作流程并編制儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試方案；
3、企業(yè)自控專業(yè)主管部門審核儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試方案；
4、儀表檢維修單位(或運維承包商)有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員(或作業(yè)班組)按照事前/事中/事后的處理原則實現(xiàn)閉環(huán)流程。
①具備儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn)調(diào)試條件：系統(tǒng)軟硬件下裝完成(版本最新)，現(xiàn)場自控動力源恢復(fù)(氣源/電源/液壓源等)，回路安裝完成，單體調(diào)試完成，聯(lián)鎖確認(rèn)單生成；
②事前準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備，工具準(zhǔn)備，工作票準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備，備件準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，HSE風(fēng)險評估，安全措施落實情況；
③作業(yè)過程：檢修調(diào)試工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收級別，技術(shù)記錄、驗收簽字；
④作業(yè)完成：安全措施恢復(fù)，設(shè)備自身狀況，環(huán)境自身狀況，缺陷處理情況，遺留問題及采取措施，各方簽字。
儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試口訣“431”
1、聯(lián)鎖回路調(diào)試(四準(zhǔn)備)
測試開始前，必須準(zhǔn)備相關(guān)測試工具，并確定工具的完好性、有效性和精確度符合要求。
①螺絲刀、活動扳手、標(biāo)準(zhǔn)萬用表等儀表常用作業(yè)工具；
②防爆對講機(jī)；
③便攜式氣體報警儀、安全帶等安全作業(yè)工具；
④智能儀表手操器(羅斯蒙特HART475/TREX等)、多功能信號發(fā)生器、校驗臺等專用調(diào)試設(shè)備。
2、現(xiàn)場安全措施落實(三配合)
①配合生產(chǎn)人員確認(rèn)：該回路在工藝安全技術(shù)方面可以進(jìn)行測試，相關(guān)的聯(lián)鎖閥門、聯(lián)動設(shè)備、報警設(shè)備可以動作，不會帶來工藝安全風(fēng)險。
②配合生產(chǎn)人員確認(rèn)：復(fù)位按鈕已復(fù)位，現(xiàn)場聯(lián)鎖閥們處于正確狀態(tài)(全開或全關(guān))，SIS畫面閥門狀態(tài)指示正確，報警信息正確，輻操臺指示燈正確。
③配合生產(chǎn)人員將該回路聯(lián)鎖結(jié)果相關(guān)的其他聯(lián)鎖條件旁路，或儀表有授權(quán)人員強(qiáng)制為正常值。
3、系統(tǒng)報警確認(rèn)(一確認(rèn))
對于該回路各聯(lián)鎖條件，分別做如下報警值確認(rèn)：儀表人員將聯(lián)鎖條件置于報警值以下(高報)或以上(低報)，生產(chǎn)人員確認(rèn)SIS畫面無報警。
儀表人員將聯(lián)鎖條件置于報警值觸發(fā)狀態(tài)，生產(chǎn)人員確認(rèn)SIS畫面出現(xiàn)正確報警信息，確認(rèn)輔操臺蜂鳴器響，復(fù)位后消音。
如何開展儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試？
1、聯(lián)鎖條件觸發(fā)方式
①潤滑油壓力低啟備泵、油壓低低聯(lián)鎖采用改變油壓直接試驗。
②振動位移，用TK3和同型號的備用探頭在前置器前模擬信號或用函數(shù)發(fā)生器(FLURK)在前置器后發(fā)信號。
③溫度，熱電阻用電阻箱(或信號發(fā)生器)在現(xiàn)場接線箱端子處模擬信號；熱電偶用信號發(fā)生器在熱電偶腦袋接線盒處模擬信號。
④液位、壓力開關(guān)，通過撥動微動開關(guān)或在一次表發(fā)送信號。
⑤電氣專業(yè)來的輸入信號，由電氣專業(yè)在電氣配電間模擬信號。
⑥其它變送器，智能變送器用智能校驗儀改變變送器的輸出，非智能變送器用改變壓力或調(diào)零點改變變送器的輸出。
⑦對于聯(lián)鎖畫面按鈕，輔操臺和現(xiàn)場的按鈕、旋鈕等，通過點擊、按下、旋轉(zhuǎn)或鑰匙鎖定位置改變觸發(fā)。
2、振動動態(tài)回路調(diào)試
用振動模擬盤調(diào)試信號，先用千分表，量出振動模擬盤的振動值范圍，并標(biāo)記好每個振動值，擺臂的對應(yīng)位置。如下圖，在振動測試儀安裝好探頭，調(diào)整間隙電壓到-9.75V(參考3500組態(tài)靜態(tài)間隙電壓)，開動振動模擬裝置(現(xiàn)場需要交流供電)，將擺臂調(diào)到所需測試的振動值位置，分3點或5點校驗0～100％量程的振動值，在二次監(jiān)視系統(tǒng)上觀察讀數(shù)，給定值應(yīng)與測試值相一致。如果探頭的靜態(tài)校驗線性不好或靜態(tài)曲線與上次的曲線發(fā)生了變化，則探頭不能再使用。如果探頭的動態(tài)校驗測試值偏差太大，就算靜態(tài)曲線好，該探頭也不能再繼續(xù)使用。
3、三取二邏輯聯(lián)鎖條件模擬調(diào)試
①三個儀表測量信號均正常時，聯(lián)鎖條件不觸發(fā)。
②模擬三個儀表中任意兩個信號排列組合，使之達(dá)到聯(lián)鎖值，依次檢查系統(tǒng)是否正確輸出聯(lián)鎖信號。例如三取二邏輯，有A、B、C三臺測量儀表，依次驗證AB、BC和AC。
◆模擬A、B、C為正常值，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
◆模擬A達(dá)到聯(lián)鎖值，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
◆同時模擬B達(dá)到聯(lián)鎖值，聯(lián)鎖信號觸發(fā)。
◆模擬B回到正常值，聯(lián)鎖信號觸發(fā)。
◆模擬A、B回到正常值，聯(lián)鎖信號觸發(fā)。
◆點擊復(fù)位按鈕或按下復(fù)位開關(guān)，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
◆分別針對BC、AC，重復(fù)上述 2)-6)步驟。
◆模擬A、B、C達(dá)到聯(lián)鎖值，聯(lián)鎖信號觸發(fā)。
◆依次模擬A、B、C回到正常值，聯(lián)鎖信號保持觸發(fā)。
◆點擊復(fù)位按鈕或按下復(fù)位開關(guān)，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
4、復(fù)位按鈕或復(fù)位開關(guān)調(diào)試
聯(lián)鎖條件正常，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)時，點擊復(fù)位按鈕或按下復(fù)位開關(guān)，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
模擬聯(lián)鎖條件使聯(lián)鎖信號觸發(fā)后，點擊復(fù)位按鈕或按下復(fù)位開關(guān)，
聯(lián)鎖信號觸發(fā)。模擬聯(lián)鎖條件使聯(lián)鎖信號觸發(fā)后，再模擬聯(lián)鎖條件均回到正常值，點擊位按鈕或按下復(fù)位開關(guān)，聯(lián)鎖信號不觸發(fā)。
5、聯(lián)鎖動作確認(rèn)
當(dāng)一個聯(lián)鎖信號觸發(fā)時，會引起一系列動作，如現(xiàn)場閥門關(guān)閉、輔操臺指示燈亮起等等。需要檢查這些動作是否及時、準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計要求。
對于聯(lián)鎖閥門，現(xiàn)場確認(rèn)閥門是否按要求立即動作(關(guān)閉或打開)，對于有時間要求的，還要計時，確認(rèn)是否在規(guī)定時間內(nèi)動作完畢。要確認(rèn)閥門動作后，聯(lián)鎖畫面或輔操臺上閥門回訊狀態(tài)指示是否正確變化。
對于配備冗余電磁閥的聯(lián)鎖閥門，還要通過強(qiáng)制或在端子處斷開供電的方式，對冗余進(jìn)行試驗。
對于配備現(xiàn)場復(fù)位按鈕的電磁閥的聯(lián)鎖閥門，當(dāng)電磁閥動作時，需要在現(xiàn)場按下復(fù)位按鈕，才能進(jìn)行下一次動作試驗。
對于電氣聯(lián)鎖，聯(lián)鎖動作信號接至電氣配電間觸發(fā)電機(jī)跳閘。需要在電氣配電間確認(rèn)斷路器跳閘。
6、旁路按鈕、輔操臺蜂鳴器和指示燈調(diào)試確認(rèn)
對于旁路按鈕，試驗時，聯(lián)鎖條件先旁路，當(dāng)聯(lián)鎖條件觸發(fā)時，試驗旁路功能的正確性，再撤銷旁路，確認(rèn)動作情況。
對于輔操臺蜂鳴器和指示燈，在每次聯(lián)鎖觸發(fā)時，均應(yīng)確認(rèn)是否有報警聲音，相應(yīng)的指示燈是否變亮，按下消音或確認(rèn)按鈕后，是否能消音，指示燈是否保持亮。
儀表聯(lián)鎖回路調(diào)試有哪些注意事項？
1、關(guān)注中控室輔助儀表操作臺儀表調(diào)試。
2、關(guān)注現(xiàn)場就地盤或重要聯(lián)鎖設(shè)備旁參與聯(lián)鎖儀表調(diào)試(如操作緊急停機(jī)按鈕)。
3、關(guān)注潤滑油站儀表調(diào)試過程連接口氣體排空。
4、關(guān)注所有聯(lián)鎖測試完成后聯(lián)鎖柜內(nèi)保險絲狀態(tài)燈是否完好。
5、復(fù)核特殊聯(lián)鎖設(shè)備(電液轉(zhuǎn)換器等)回路保險絲熔斷額定電流是否符合技術(shù)參數(shù)負(fù)荷要求。
6、聯(lián)鎖場景模擬：模擬各類異常和特殊場景(本特利、SIS等控制器/通訊卡/服務(wù)器/網(wǎng)絡(luò)/電源等冗余設(shè)備單路運行)，驗證聯(lián)鎖的正確響應(yīng)和處理能力。
7、聯(lián)鎖文檔審核：對聯(lián)鎖調(diào)試所需的設(shè)計文件、功能需求規(guī)格、軟件代碼和操作手冊等進(jìn)行審核(登錄權(quán)限設(shè)置、聯(lián)鎖設(shè)備相關(guān)SIL認(rèn)證證書、SIL驗證所需資料)。
8、聯(lián)鎖調(diào)試記錄：記錄聯(lián)鎖調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題、解決方案和驗證結(jié)果，形成調(diào)試報告。
9、關(guān)注聯(lián)鎖調(diào)試完成后SIS系統(tǒng)SOE是否正常打開。
10、關(guān)注聯(lián)鎖調(diào)試完成后所有強(qiáng)制是否合規(guī)(原則上不允許任何強(qiáng)制存在)。
11、關(guān)注各大系統(tǒng)時鐘同步。
12、關(guān)注SIS系統(tǒng)控制器、網(wǎng)絡(luò)通訊等負(fù)荷是否合規(guī)。
13、關(guān)注是否生成最新系統(tǒng)備份。
14、關(guān)注其他控制系統(tǒng)及外設(shè)物理接口是否影響SIS系統(tǒng)安全運行。
15、關(guān)注SIS系統(tǒng)診斷狀態(tài)是否正常。
16、關(guān)注現(xiàn)場聯(lián)鎖閥們是否按邏輯正確動作，動作時間是否滿足要求，SIS畫面狀態(tài)指示、報警信息是否正確，輻操臺指示燈、蜂鳴器是否正確響應(yīng)。
17、每個回路調(diào)試完成后關(guān)注所有儀表退出模擬調(diào)試輸出狀態(tài)，恢復(fù)為檢測狀態(tài)，強(qiáng)制取消。
18、關(guān)注中控室(含外操)操作站登錄權(quán)限不得越權(quán)。
19、關(guān)注SIS輔助操作臺設(shè)備完好(帶鑰匙開關(guān)、防護(hù)罩、散熱風(fēng)扇等)及柜門閉鎖管理。
20、關(guān)注中控室SIS操作臺及輔操臺用電不得外接多余用電設(shè)備。
21、儀表聯(lián)鎖測試完成后關(guān)注聯(lián)鎖閥門符合特殊閥門管理要求。
22、儀表聯(lián)鎖測試完成后關(guān)注聯(lián)鎖閥門動力源開啟且誤動防護(hù)措施落實。
23、高度關(guān)注在運裝置儀表聯(lián)鎖回路測試可操作性、風(fēng)險評估、作業(yè)票、雙監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員重點關(guān)注機(jī)柜間機(jī)柜位置確認(rèn)、機(jī)柜內(nèi)調(diào)試回路端子確認(rèn)、相鄰端子保護(hù)措施落實、作業(yè)時落實手指口述法(兩人)、系統(tǒng)相關(guān)調(diào)試組態(tài)畫面確認(rèn)、系統(tǒng)相關(guān)調(diào)試組態(tài)強(qiáng)制確認(rèn)等。
24、關(guān)注系統(tǒng)畫面上下位一致性再確認(rèn)。
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