生產(chǎn)看板的起源
要想深入了解生產(chǎn)看板，先要了解看板它為何而生？及創(chuàng)造看板的目的到底是什么？看板一詞，最早起源于日本的豐田。在20世紀(jì)50年代，豐田面臨著眾多生產(chǎn)過(guò)程的挑戰(zhàn)：生產(chǎn)進(jìn)度難以準(zhǔn)確掌握，信息傳遞滯后，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間銜接不暢，效率低下。原材料供應(yīng)不穩(wěn)定，常常導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料，產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。為了應(yīng)對(duì)這些難題，豐田開(kāi)始探索出一種新的管理方式，工程師們通過(guò)“超市補(bǔ)貨”得到啟發(fā)：超市管理員會(huì)根據(jù)貨架上商品的減少情況來(lái)補(bǔ)充貨品，供應(yīng)商再根據(jù)超市的銷售情況來(lái)補(bǔ)充新的貨品。同樣地，看板也能控制生產(chǎn)流程中的物料流動(dòng)和庫(kù)存水平，作為生產(chǎn)和傳達(dá)指令的傳遞工具。
生產(chǎn)看板是什么？
看板最初，是一種簡(jiǎn)單的信號(hào)卡片，記錄了生產(chǎn)所需的信息(如物料名稱、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)順序、生產(chǎn)者、質(zhì)量狀況等)，用于指示物料的需求和流動(dòng)。通過(guò)看板，操作人員可以借此發(fā)出需求信號(hào)，得到物料或者半成品，同時(shí)，前工序完成后，后道工序人員也能通過(guò)看板信息，進(jìn)行生產(chǎn)或者備料，直到完成產(chǎn)品生產(chǎn)，變成成品。看板是實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式生產(chǎn)”的工具或方法，所謂的拉動(dòng)式生產(chǎn)就是一種根據(jù)實(shí)際需求來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的方式，也就是說(shuō)，只有在下游環(huán)節(jié)需要某個(gè)部件或產(chǎn)品時(shí)，上游環(huán)節(jié)才開(kāi)始生產(chǎn)或補(bǔ)充。
生產(chǎn)看板的核心內(nèi)容
生產(chǎn)看板的內(nèi)容涉及多個(gè)方面，涵蓋了從原材料采購(gòu)到成品出貨的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。以下是生產(chǎn)看板通常關(guān)注的幾個(gè)核心內(nèi)容。
1、看生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)進(jìn)度是生產(chǎn)看板最基本的內(nèi)容之一。通過(guò)生產(chǎn)看板，管理人員可以實(shí)時(shí)了解各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，包括每個(gè)工序的完成狀態(tài)、是否有延遲、是否存在待處理的任務(wù)等。對(duì)于復(fù)雜的生產(chǎn)線而言，看板可以提供直觀的生產(chǎn)進(jìn)度展示，幫助儀表廠快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的瓶頸和問(wèn)題，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
在生產(chǎn)推進(jìn)的過(guò)程中，看板上的進(jìn)度信息會(huì)持續(xù)進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。借助電子顯示屏、LED燈或者其他可視化的方式，生產(chǎn)人員能夠非常直觀地了解到每個(gè)工序的進(jìn)展?fàn)顩r，像當(dāng)下正在開(kāi)展的工序內(nèi)容、已完成工序所占的百分比以及預(yù)估完成的時(shí)間等相關(guān)信息。這種實(shí)時(shí)的反饋機(jī)制對(duì)于生產(chǎn)人員而言意義重大，它能夠助力生產(chǎn)人員迅速對(duì)生產(chǎn)的節(jié)奏進(jìn)行調(diào)整，從而保證生產(chǎn)依照計(jì)劃順利開(kāi)展。
一旦生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生異常狀況，某個(gè)工序出現(xiàn)延誤現(xiàn)象或者設(shè)備突發(fā)故障等情況時(shí)，生產(chǎn)看板就會(huì)馬上發(fā)出預(yù)警信號(hào)。一般而言，這一預(yù)警信號(hào)會(huì)通過(guò)改變顯示的顏色、讓燈光閃爍或者發(fā)出聲響等多種方式來(lái)達(dá)成，其目的在于引起生產(chǎn)人員的警覺(jué)。借助這種方式，問(wèn)題能夠被迅速察覺(jué)并得到處理，防止對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生更為嚴(yán)重的負(fù)面影響。
2、看庫(kù)存狀態(tài)
生產(chǎn)看板上會(huì)呈現(xiàn)各類物料的庫(kù)存相關(guān)信息，像物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量以及庫(kù)存的具體位置等。憑借這些信息，生產(chǎn)人員能夠清晰知曉每種物料的庫(kù)存情形，有效防止出現(xiàn)物料短缺或者物料積壓的狀況。
依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及過(guò)往的歷史數(shù)據(jù)，生產(chǎn)看板有能力對(duì)未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)各種物料的需求狀況作出預(yù)測(cè)。這一預(yù)測(cè)功能對(duì)生產(chǎn)人員有很大的幫助，能夠讓他們預(yù)先制定好物料采購(gòu)與儲(chǔ)備的計(jì)劃，進(jìn)而保障物料供應(yīng)可以及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。
倘若物料需求出現(xiàn)變動(dòng)或者供應(yīng)方面產(chǎn)生問(wèn)題，生產(chǎn)看板將會(huì)迅速發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并且對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，促使物料供應(yīng)作出調(diào)整。若某種物料的庫(kù)存數(shù)量不足，看板就會(huì)提醒采購(gòu)部門盡快開(kāi)展采購(gòu)工作；要是物料供應(yīng)出現(xiàn)延遲的情況，看板則會(huì)協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，或者去尋找可替代的物料，以此來(lái)確保生產(chǎn)能夠順利地進(jìn)行下去。
3、看質(zhì)量問(wèn)題
質(zhì)量是制造業(yè)的命脈。生產(chǎn)看板上會(huì)展示出一系列質(zhì)量方面的指標(biāo)，像是產(chǎn)品的合格率、不良品率以及返工率等等。這些指標(biāo)能夠以一種非常直觀的方式反映出生產(chǎn)過(guò)程里的質(zhì)量狀態(tài)，使得生產(chǎn)人員可以清楚地把握產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)看板就會(huì)對(duì)問(wèn)題的來(lái)源以及原因予以記錄并且追蹤。它會(huì)通過(guò)展示問(wèn)題產(chǎn)品所屬的批次、出現(xiàn)問(wèn)題的工序以及相關(guān)責(zé)任人等信息，讓生產(chǎn)人員能夠快速地確定問(wèn)題的根源所在，進(jìn)而采取有效的措施進(jìn)行整改。
生產(chǎn)看板除了展示質(zhì)量問(wèn)題之外，還會(huì)依據(jù)歷史數(shù)據(jù)以及對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)的分析，為生產(chǎn)人員提供有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的提示與建議。當(dāng)某個(gè)工序的不良品率一直處于上升態(tài)勢(shì)的時(shí)候，看板會(huì)提議對(duì)該工序進(jìn)行優(yōu)化，或者加強(qiáng)員工的培訓(xùn)工作，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
4、看設(shè)備狀態(tài)
在生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)看板具備實(shí)時(shí)展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的功能，像設(shè)備是處于正常運(yùn)行狀態(tài)、故障停機(jī)狀態(tài)，還是正在進(jìn)行維修中等情況都能一目了然地呈現(xiàn)出來(lái)。如此一來(lái)，生產(chǎn)人員便能夠及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情形，針對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備迅速開(kāi)展處理和維修工作，防止設(shè)備故障給生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。
基于設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)以及過(guò)往的歷史維護(hù)記錄，生產(chǎn)看板能夠創(chuàng)建出設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃涵蓋的內(nèi)容有定期保養(yǎng)、預(yù)防性維護(hù)以及故障維修等多個(gè)方面。按照既定的計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)，提升設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性。
不僅如此，生產(chǎn)看板還能夠?qū)υO(shè)備的性能展開(kāi)評(píng)估工作，其中涉及生產(chǎn)效率、能耗、故障率等多項(xiàng)指標(biāo)。這種評(píng)估能夠讓生產(chǎn)人員清楚地知曉設(shè)備的性能狀況，從而為設(shè)備的選型、更新以及升級(jí)提供決策方面的依據(jù)。
生產(chǎn)看板的功能優(yōu)勢(shì)
生產(chǎn)看板不僅是一種信息展示工具，它還有多重功能，可以帶來(lái)顯著的優(yōu)勢(shì)。
1、 實(shí)時(shí)監(jiān)控
生產(chǎn)看板能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控儀表生產(chǎn)狀態(tài)。無(wú)論是生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行，還是質(zhì)量控制，所有的信息都能夠在看板上實(shí)時(shí)更新，幫助管理者快速做出決策。這種實(shí)時(shí)性為儀表廠提供了巨大的靈活性，能夠迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2、可視化管理
生產(chǎn)看板通過(guò)圖表、顏色、數(shù)字等形式對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示，使復(fù)雜的數(shù)據(jù)更加易于理解。生產(chǎn)數(shù)據(jù)不再是“黑盒”，而是完全透明，無(wú)須再經(jīng)過(guò)車間負(fù)責(zé)人冗長(zhǎng)的報(bào)告中提取關(guān)鍵信息，而是能直觀地經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)潔明了的看板直接獲取所需的數(shù)據(jù)，大大降低了預(yù)決策的時(shí)間。
3、流程優(yōu)化
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控，生產(chǎn)看板能夠幫助儀表廠識(shí)別哪些環(huán)節(jié)是多余的，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程毫無(wú)幫助或者是精簡(jiǎn)這一步驟對(duì)全局沒(méi)有絲毫影響，哪一些環(huán)節(jié)的步驟太過(guò)復(fù)雜，可能換一種方式會(huì)更加高效簡(jiǎn)單，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。看板上的數(shù)據(jù)能夠直觀反映出生產(chǎn)中的延遲、積壓和資源浪費(fèi)，管理者可以根據(jù)看板反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)環(huán)節(jié)記錄，經(jīng)過(guò)討論之后，對(duì)某些環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，從而提高車間的總體效率。
4、溝通工具
生產(chǎn)看板還是一種高效的溝通工具。看板雖然設(shè)立在生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)信息，乍一看這只對(duì)于生產(chǎn)部門有所幫助，但它不僅幫助生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)與管理層之間共享關(guān)鍵信息，還能促進(jìn)跨部門之間的協(xié)作。當(dāng)生產(chǎn)部門出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或者設(shè)備問(wèn)題之后，看板能將情況清晰展示出來(lái)，便于及時(shí)反饋給其他部門，比如采購(gòu)部門，技術(shù)部門等，避免信息孤島，提升整體響應(yīng)速度。
最后的話
生產(chǎn)看板監(jiān)控著生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、環(huán)”等信息，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示、異常預(yù)警、問(wèn)題追蹤、改進(jìn)提示等方式，為生產(chǎn)人員提供了全面、準(zhǔn)確的信息支持。幫助儀表廠有效提升生產(chǎn)透明度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率。
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