調(diào)節(jié)閥安裝施工的一般規(guī)定及要求
1、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
2、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。
3、調(diào)節(jié)閥安裝所需要的設(shè)備，輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
安裝施工注意事項(xiàng)
1、調(diào)節(jié)閥安裝位置和方位。
調(diào)節(jié)閥安裝位置比較圖如下圖所示，安裝位置①是最佳安裝位置，即垂直安裝；安裝位置⑤是最差位置，要盡量避免；安裝位置②是次選位置。如果沒(méi)有足夠空間，可選擇位置③和④。
如果管道是垂直安裝的，調(diào)節(jié)閥必須水平安裝不可，則要用吊鉤或拉鏈把執(zhí)行器支撐在管道上?；蛘哂肬型螺栓管卡和支板把調(diào)節(jié)閥支撐起來(lái)，如下圖所示。
2、調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上的流向標(biāo)志一致。
3、法蘭與管道的同軸度允許偏差應(yīng)滿足下式的規(guī)定：
式中：△t為允許偏差(mm)；D為管道內(nèi)徑(mm)；β為工作條件下節(jié)流內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。
4、調(diào)節(jié)閥上下游切斷閥、旁路閥的連接
調(diào)節(jié)閥上下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與調(diào)節(jié)閥同時(shí)安裝。通常上游應(yīng)有10～20D的直管段，下游應(yīng)有4～7D的直管段。D是管道公稱(chēng)直徑。調(diào)節(jié)閥上下游切斷閥、旁路閥的連接方式有多種，如圖所示為六種常見(jiàn)調(diào)節(jié)閥連接方案。
①方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，容易維護(hù)和操作，系統(tǒng)的放空或排液容易，但是常常不能滿足足夠的直管段長(zhǎng)度，使噪音增強(qiáng)。
②方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大，調(diào)節(jié)閥位置可安裝在上部或者下部，容易適應(yīng)操作要求，但直管段不易保證。
③方案C的結(jié)構(gòu)適用于角閥，可減少?gòu)濐^數(shù)量，占地面積小，對(duì)底進(jìn)測(cè)出的流向，可有較長(zhǎng)的上游直管段長(zhǎng)度。
④方案D與方案B類(lèi)似，占地面積大。
⑤方案E的結(jié)構(gòu)適合于角閥，與方案C相比，上游直管段縮短，不利于流體的穩(wěn)定。
⑥方案F的結(jié)構(gòu)是最為常見(jiàn)，占地面積大，管路流阻小，但操作和維護(hù)空間較小。
5、閥門(mén)定位器的安裝應(yīng)保證信號(hào)反饋能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號(hào)和變化。
6、控制管線的安裝注意事項(xiàng)
①信號(hào)管線和液壓信號(hào)管線應(yīng)盡量短，且應(yīng)盡量靠近調(diào)節(jié)閥本身。
②液壓油管線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備和管線，與熱表面的間距不應(yīng)小于150mm。
③氣路管線和液壓油管應(yīng)進(jìn)行耐壓測(cè)試。
④信號(hào)電氣線路應(yīng)穿管鋪設(shè)，在設(shè)備側(cè)應(yīng)用金屬軟管連接。
