1、鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)分為鋁點(diǎn)一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和鋁點(diǎn)二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)兩種,該溫度計(jì)感溫元件采用四端標(biāo)準(zhǔn)電阻器的形式,便于消除引線電阻對(duì)測(cè)量值的影響。溫度計(jì)的元件骨架采用高純?nèi)嗽焓⒉A?,制成十字形,并帶有鋸齒口。螺旋狀高純度鉑絲盤繞在齒口間,抗震性大大增加,機(jī)械強(qiáng)度好。該石英膨脹系數(shù)小,又不產(chǎn)生污染鉑絲的有害氣體與雜質(zhì),且絕緣電阻高而無磁性。鑒于石英材料還有氣密性號(hào)又耐高溫,故選為溫度計(jì)外套管材料。
為了提高標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)上限溫度,以便經(jīng)鋁凝固點(diǎn)分度,鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)長(zhǎng)度加長(zhǎng),但過長(zhǎng)又會(huì)加長(zhǎng)貴金屬鉑引線,故長(zhǎng)度定為520mm-550mm。外徑仍為Ф7±0.6mm,因此不影響客戶原檢定設(shè)備的使用。
為盡量減少熱輻射影響,感溫元件上部的外套管部分做了噴砂處理,四根鉑引線外接四條紫銅引線。
2、主要工藝
對(duì)元件工藝考慮的原則是:鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)鋅點(diǎn)以下溫度時(shí)不應(yīng)低于鋅點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);生產(chǎn)時(shí),以探索研制工作基準(zhǔn)及的0-660.323℃鋁點(diǎn)基準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)為目標(biāo),嚴(yán)格加工工藝;盡可能提高關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),特別是鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的穩(wěn)定性,及WAl和Rtp的穩(wěn)定性。為此,在制作時(shí)采用無應(yīng)力結(jié)構(gòu),使得溫度變化時(shí),感溫鉑絲伸縮自如,始終處于無應(yīng)力狀態(tài),元件的纏繞應(yīng)均勻,制作精細(xì)。全部操作過程中鉑絲材料無絲毫劃傷。在鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)密封前應(yīng)在規(guī)定溫度下經(jīng)一定時(shí)間烘烤,并用于干燥的含氧氣體沖洗,最后充以一定比例含氧干燥氦氣,以確保感溫元件鉑材料中的堿金屬、剩余碳?xì)浠衔锍浞址€(wěn)定。
制作鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的另一主要指標(biāo)是引線間的雜散熱電勢(shì),按照JJG 160-2007規(guī)程規(guī)定,雜散熱電勢(shì)應(yīng)在鋅點(diǎn)下測(cè)定,而鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)應(yīng)在鋁凝固點(diǎn)下測(cè)定。雜散熱電勢(shì)主要來自元件與引線的焊點(diǎn)、過渡引線及外引線的不均勻性、工作時(shí)的溫差等。鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)元件鉑絲直徑Ф0.07mm與Ф0.3mm過渡引線焊接后置于鋁點(diǎn),比鋅點(diǎn)提高了240℃,無疑將增大雜散熱電勢(shì)。但如果放寬要求,使用時(shí)必然造成示值漂移,所以仍規(guī)定在鋁點(diǎn)檢測(cè)的雜散熱電勢(shì)指標(biāo)與鋅點(diǎn)中測(cè)定時(shí)相同。

3、主要技術(shù)指標(biāo)
①WGa≥1.11807;
②經(jīng)100小時(shí)上限溫度退火前后,WAl變化<15mk,Rtp變化<6mk,WZn變化<12mk;
③在鋁凝固點(diǎn)測(cè)得的雜散電勢(shì)<0.8μV;
④室溫下絕緣電阻>200MΩ,高溫下絕緣電阻>80MΩ;
⑤在水三相點(diǎn)溫度時(shí)的自熱效應(yīng)<2.5mk
⑥測(cè)鋁點(diǎn)前后的Rtp變化<1.5mk
4、鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)性能指標(biāo)實(shí)測(cè)結(jié)果
選用的測(cè)試儀器為XQJ6測(cè)溫電橋及配套的光電放大檢流計(jì),電橋引用更正值后的相對(duì)誤差不大于1×10-6。檢定裝置中的鋅凝固點(diǎn)路,水沸點(diǎn)及三相點(diǎn)瓶在各檢測(cè)點(diǎn)上重復(fù)性應(yīng)符合規(guī)程的要求,新制鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)經(jīng)多次測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
①長(zhǎng)期穩(wěn)定性
長(zhǎng)期穩(wěn)定性參照規(guī)程的規(guī)定方法,鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)測(cè)定了WZn和Rtp后,在上限溫度退火100小時(shí)再次測(cè)量WZn和Rtp,測(cè)量結(jié)果列于表1。
表1

②其他參數(shù)
絕緣電阻值已達(dá)規(guī)定的指標(biāo)。Rtp值、自熱效應(yīng)均由中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院測(cè)定,數(shù)據(jù)見表2。表2中,自熱效應(yīng)為通過1mA電流時(shí)在水三相點(diǎn)處測(cè)得的溫升。雜散熱電勢(shì)是溫度計(jì)置于鋁凝固點(diǎn)時(shí)測(cè)得的。
表2
③WAl值
鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)使用上限為660.323。按ITS-90規(guī)定必須經(jīng)鋁凝固點(diǎn)分度獲得WAl值后,方能計(jì)算出鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的a7、b7和c7數(shù)值。鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的WAl值由中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院測(cè)定,表3為100小時(shí)上限退火前后的WAl值。
表3

分析以上數(shù)據(jù)可見,鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性較好,以達(dá)到工作基準(zhǔn)級(jí)要求。雜散熱電勢(shì)值偏大,云南昌暉儀表制造有限公司分析可能是溫度計(jì)長(zhǎng)度不夠,致使鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)鉑引線與銅引線相接處離鋁凝固點(diǎn)爐口部太近之故。
《鋁點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的研制》作者趙紹浪、王安莉,作者為國(guó)際上標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)生產(chǎn)核心工藝技術(shù)掌握者,是該領(lǐng)域?yàn)閿?shù)不多的技術(shù)專家。
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